飲料是帶果肉型飲料是采用鮮果經打漿、磨漿,加入適量的糖、水、檸檬酸等調配后再經脫氣、均質、滅菌、灌裝等生產過程加工而成,產品具有天然水果的*風味,口感純厚,適應消費者的口味,被譽為九十年代飲料,深受消費者的喜愛。
為了解決季節性生產的不足,在產果期后也可用果肉漿用糖水稀釋,調整酸味進行生產,由于水果品種不同,物性各異,黑莓飲料生產線其生產工藝流程也有所區別。
1、目前黑莓消費產品類型分為:
(1)果肉型(混濁汁)、清汁型;按濃度分為、稀釋型(5~50%各種);
制取果汁工藝流程如下(僅供參考)
(2)果肉型(混濁汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
(3)清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
璃瓶計算)
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黑莓飲料生產線特點:
* 處理量從60噸/天到1500噸/天。
* 可以處理特征相似的水果,如梨。
* 利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
* 生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大
降低操作技術難度。
* 低溫真空濃縮,保證風味物質與營養素,并大大節約能源。
* 系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,*符合食品衛生安全要求。