浸膏真空干燥機真空低溫連續(xù)干燥機適用于中西藥品、食品、生物制品、化工原料、保健品、食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥，例如：麥精、速溶咖啡、速溶奶制品、可可粉、中藥浸膏、植物提取液、蛋胚干燥處理、PVPK系列粘合劑原料、各種玉米漿等，尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料、不適于或無法采用噴霧干燥的物料，真空低溫連續(xù)干燥機是選擇。

  工作原理 浸膏真空干燥機

 實現(xiàn)真空狀態(tài)下連續(xù)進料，連續(xù)出料，使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥，由傳統(tǒng)的10-12小時的干燥出產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品，達到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標，解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥，傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題，真正做到了你行我也行，你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其它設(shè)備無法可比的。

  主要結(jié)構(gòu) 

  由真空容器系統(tǒng)、履帶傳送系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、調(diào)溫加熱系統(tǒng)、溫度傳感系統(tǒng)、連續(xù)進料系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、冷卻保證系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、自動在位清洗系統(tǒng)、機械密封系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。 

 主要特點

  1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化 

 2.實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料 

 3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒

 4.生產(chǎn)運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3，是冷凍干燥的1/6

  5.操作工人多兩名，大大降低了人力成本 

 6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)（25℃～150℃）

  7.熱敏性物料不變性、不染菌 

 8.30～60分鐘開始連續(xù)出干粉，干粉出率99% 

 9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥

  10.在線自動清洗，符合GMP要求 

低溫連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備。