高分子量管道重量輕,柔韌性好，耐磨，強(qiáng)度高，耐腐蝕，連接方便等特點(diǎn)，解決了由于腐蝕和磨損影響抽沙管道壽命的問(wèn)題。目前，在我國(guó)耐磨高分子塑料管道技術(shù)越來(lái)越成熟，越老越多的疏浚工程使用耐磨高分子聚乙烯管道道。其耐磨性強(qiáng)，是鋼管的4-8倍，使用壽命更長(zhǎng)；管道材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)，抗紫外線(xiàn)，抗老化；摩擦系數(shù)小，輸送效率高；使用起來(lái)造價(jià)低，效率高，更安全，更方便。

超高分子量聚乙烯管是采用超高分子量聚乙烯為原材料,通過(guò)專(zhuān)業(yè)的設(shè)備擠壓而成,超高分子量高達(dá)250萬(wàn)以上,工業(yè)“三廢”的腐蝕性較強(qiáng),如某堿廠(chǎng)通過(guò)10km管道排廢渣,鋼管磨壞后產(chǎn)生泄漏,對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害,堿廠(chǎng)每年購(gòu)置防腐涂料的費(fèi)用就達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。某石化公司的污水處理廠(chǎng),來(lái)自各分廠(chǎng)的工業(yè)污水經(jīng)中和,沉淀等工序后,變成泥漿狀的污物,排污鑄鐵管通常3a就磨穿,輸送腐蝕性廢水處理污泥的不銹鋼管使用1a多因磨得太薄而發(fā)生縮徑現(xiàn)象。據(jù)報(bào)道,美國(guó)菲利浦化學(xué)公司的廢水處理系統(tǒng)中使用了水處理耐磨高分子聚乙烯管道,其設(shè)計(jì)使用壽命為50a。水處理和廢水處理可能是塑料管的另一大市場(chǎng)。據(jù)EAP估計(jì),2000年用于水處理和廢水處理裝置消耗的塑料管大約超過(guò)350億美元。

顆粒輸送管道具有以下特點(diǎn)： 

1、超高耐磨抽沙管道，重量輕，法蘭連接，安裝拆卸運(yùn)輸方便，縮短開(kāi)工時(shí)間，提高效益。
2、管道柔韌性好，有彈性，管壁對(duì)折不斷裂；管與管之間直接連接，在水中能彎曲，抗風(fēng)浪效果好；陸地上連接凹凸面在30度以?xún)?nèi)的區(qū)域，可直按連接，不用修鋪地面。
3、耐磨性是鋼管的4-8倍，使用壽命更長(zhǎng)；管道材質(zhì)抗紫外線(xiàn)，抗老化。
4、管道長(zhǎng)為8-12米，或根據(jù)客戶(hù)要求訂做；每條管兩頭帶活動(dòng)金屬法蘭，管與管之間直接用螺栓連接；可以確保管口*安裝拆卸的使用中不變形，不斷裂，不滴漏，確保輸送的高效率。
5、管內(nèi)外壁光滑，摩擦系數(shù)小，輸送效率比鋼管高20-30%。
6、無(wú)論在陸地還是在水中*使用，造價(jià)低，更安全。

顆粒輸送管道生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)用領(lǐng)域：

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線(xiàn)。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠(chǎng)的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。　　

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。　　

化工行業(yè)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。　　

石油開(kāi)采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。　　

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。　　

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線(xiàn)。　　

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。　　

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

顆粒輸送管道主要參數(shù)

（1）規(guī)格：DN65-DN800mm；
（2）承壓：0.6Mpa-2.0Mpa；
（3）工作溫度：-296℃—— 80℃；
（4）耐酸堿程度：除強(qiáng)氧化性酸液外、能耐大部分酸堿鹽
（5）壁厚：8——38mm；
（6）吸水率：小于0.01%；
（7）摩察系數(shù)：0.07-0.11；

（8）拉伸屈服強(qiáng)度：≥22MPa

（9）拉伸斷裂強(qiáng)度：≥35MPa

（10）斷裂伸長(zhǎng)率：395%

（11）沖擊強(qiáng)度：1.25kJ/m（23℃）；1.57kJ/m（-40℃）

（12）密度：0.935～0.950g/cm3

（13）耐磨指數(shù)：45#鋼的1/4～1/7

公司地址：洛陽(yáng)空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)(孟津縣麻屯鎮(zhèn)后樓村。)