產品特點
新型智能的光澤測量
多年來，BYK新款微型光澤儀微型光澤儀已成為光澤測量不可超越的工業標
準。它是集高精確度、使用簡便和多功能于一體的光澤
儀 - 為當今品質管理的標準而設計。除此之外，smart-chart作
為智能的數據通訊軟件，是專業的數據管理和有效數據分析
的理想工具。
明亮的彩屏顯示
易于閱讀 - 使用簡單
符合人體工學和操作簡單是設計的要點所在。微型光澤儀的
體積不大也不小 - 剛好適合握在手中。滾輪操作、多語言顯
示和彩色顯示屏的簡易導航菜單使光澤測量從未變得如此簡
單。
自動校準
標準板 OK - 校準OK
精準的讀數要求有可信賴的校準。光澤儀和校標底座是一對
*的組合 - 光澤儀的標準板被安置在校標底座內始終受到
很好的保護。
*之處在于：智能的自動診斷功能確保長時間穩定的校
準，告訴您何時需要校準，甚至還能檢查標準板是否干凈。
易于操作，安全可靠。
測量涂料或金屬的光澤 - 從啞光到鏡面光澤
用微型光澤儀，您可以對任何材料進行光澤測量 - 涂料、塑料
或高光澤的金屬。測量范圍從啞光產品擴展至鏡面這類反射
高達了2000個光澤單位的產品表面，自動校準且無需額外校
正。始終保持可靠的結果 - 符合標準。
智能測量模式滿足不同任務的需要
不同的工作需要不同的工具。使用儀器上的滾輪能簡單快速
地顯示所需功能 - 甚至無需通過電腦：
BYK新款微型光澤儀基本測量模式 可為您快速簡單地測量少量樣品的工具。
統計測量模式 并不僅僅顯示平均值，而且統計數據可用于判基本測量模式
斷是否有測量誤差或者用于樣品的均質性判定。您可自定義
所有想看到的數據：平均值，標準偏差，范圍，大值/小
值...
差值模式 允許您定義一個帶有合格/不合格允差的參考值，所統計測量模式
有實測值將與所選擇的參考值進行對比。合格/不合格將通過
高分辨率的彩色屏顯示出來 - 理想的生產控制模式。
連續測量模式 是快速檢查大面積樣品的均質性較有效的方
法。您確定好測量間隔后將微型光澤儀在樣品上持續滑行，差值測量模式
即刻得到連續測量結果。測量結束后，屏幕顯示平均值、
大/小值的范圍。
連續測量模式
技術性能：
工業領域中不可超越
無論您的生產環境有多糟糕或者允差控制有多嚴格，微型光
澤儀的準確性和可靠性被成千上萬的用戶所證明
*穩定的LED光源不僅能提供*重復性高的結果，而且
不再需要更換燈泡，我們甚至對燈泡的使用壽命給出10年質
保期。
得益于*的溫度控制技術，微型光澤儀保證測量數據高度
穩定 – 無論您身處實驗室還是移步至生產線上的“熱點”。
我們具有的校準程序可確保生產的每臺光澤儀具有
的儀器間*性。無論您的客戶在多遠的地方，只要他是我
們光澤儀眾多用戶中的一員，他就能夠得出跟您一樣的測量
數據。
微型三角度光澤儀
在正確的角度下 -
觀察產品的變化
高-中-低光澤：您的應用屬于哪一種?
三角度光澤儀集 20°, 60°, 85° 三種角度于一體 - 如同單角度儀
器一樣便攜。三個角度在一臺儀器上使您能按標準迅速
覺察到質量的變化。
為了清楚地得到從平光到高光的整個范圍內的光澤度差值，
標準規定了三個角度。每個角度都在對應的光澤范圍內
進行優化測量。
所有被選擇的角度在同一個點上測量，并立即顯示測量結果 -
包括：統計、差值、合格/不合格結果。
以下例子在20°角下兩個樣品
的讀數更能顯示出兩個樣品間
光澤的差異：
微型三角度光澤儀μ
光澤和厚度測量集于一身
一個好的涂裝是使用盡可能少的涂料來達到客戶要求的質量
規格。光澤和厚度是評估涂層質量的重要參數。
微型三角度光澤儀μ可在幾秒內在同一個測量點上同時測量這
兩個參數，不僅節省時間而且在現場使用也十分理想 - 僅需使
用1臺儀器。
■ 同時顯示20°, 60°, 85° – 用于高、中、低光澤涂料
■ 磁性/非磁性兩用型探頭 – 在鋼或鋁基材上測量涂層厚度
新型光澤儀S系列
啞光表面處理不僅是新的設計趨勢，而且對于要求表面無反
射或低反射這類應用而言也是至關重要的 - 例如汽車內飾件。
通常有各種各樣的材料，從皮革到塑料，同時使用時需要和
諧*。另外，從大顆粒到精細的條紋等各種不同的表面結
構通常呈現出非常低的光澤。為了確保在不同部件上*的
視覺感受，必須規定極嚴格的允差范圍。
只有極其精準的測試儀器才能客觀地控制生產。新型光澤儀
S系列產品提升了60°角度下在低光澤（0-20GU）范圍內的測
量精度。通過在光澤儀生產過程中具有的校準程序，保
證了的精度。
的儀器間重復性
微型光澤儀XS
小部件用小口徑光澤儀
當今，很多產品不僅是由不同的部件構成，同時要求這些部
件具有類似的表面外觀。造型優美的設計已成為產品能否成
功的重要因素，諸如手機、電腦或者家用電器。需要將小部
件整合到大部件中并融為一體，例如框架、按鍵以及裝飾性
的零部件。這些產品的大小和設計使它們很難用傳統的光澤
儀進行評估。
微型光澤儀XS為小口徑60°光澤儀，測量口徑2 x 4 mm，是測
量小部件光澤的理想方案，確保使之與大部件相統一。
額外新增的版本是增強型微型60°光澤儀 XS-S, 其技術性能適
用于測量非常低光澤表面的產品。
特殊應用的光澤測量
特殊的材料要求特殊的測量角度：
陶瓷材料，塑料薄膜和硬質塑料，紙張和硬紙板不僅可用20°,
60°, 85°常規角度進行測量，也可按照行業標準選擇45° 或
75°。
微型光澤儀 45°
微型光澤儀45°：特別應用在陶瓷、塑料和薄膜的光澤測量
對于中低光澤產品，塑料薄膜和硬質塑料，不論透明還是不
透明材質，通常都用45°角來測量。對于透光的薄膜，請用型
號為5015的黑色耐擦洗實驗板作為啞光黑色背景（174頁）墊
于樣品背后。如果沒有合適的背景板，測量會發生錯誤。
標準的測量方法要求每個樣品至少測量三個點，以獲取光澤
均質性指征。微型光澤儀統計測量模式，可顯示平均值和差
值范圍或者顯示測量樣品的均質性的標準偏差值。
陶瓷、搪瓷和其他材料使用45°光澤儀，通過測量失光率可以
對比這些材料的耐酸性，耐堿性或者其他環境因素的影響。
為了評估光澤的變化有必要多次測量整個樣品表面并取平均
值，確保得到有代表性的結果。
特殊應用的光澤測量
微型光澤儀 75°
特別是有涂層的紙張，還有很多無涂層的紙張都需要進行光
澤控制。75°光澤儀適用于大多數墨膜的紙張和硬板紙。顏
色的差異對測量光澤幾乎沒有影響。例如，一個白色產品表
面所測得的光澤只會比相同的黑色表面僅高出不到1個光澤單位。
光澤非常高的紙張（漆面的，涂漆的，或者上過蠟的）需要
在20°角下測量光澤。
TAPPI（美國紙漿與造紙工業技術協會）標準中定義批量質檢要求檢查至少十個樣品有無褶皺或其他瑕疵。smart-lab 是理
想的文件處理和數據溝通的光澤測量軟件。項目管理功能記錄材料隨時間推移的質量變化過程，并通過轉化為PDF或者Excel格式發給相關人員。
另一個使用75°特殊角度進行光澤測量的典型材料是聚乙烯板材，其大部分由堅硬的PVC制成，用來做建筑物的復合外墻。
為了評估大面積樣品的均質性，可使用“連續測量模式”，預設測量間隔并將微型光澤儀在樣品上滑行測量，儀器上將顯示連續測量的光澤度值。
選擇模式... 測量...
微型光澤儀75°：特別應用在紙張、紙板和表面有結構的塑料，如聚乙烯板材。
smart-chart 軟件
智能的通訊方式
smart-lab Gloss
■ 離線或者在線方式測量您的產品并傳輸結果到 smart-lab
Gloss軟件中。即刻，您能得到專業的QC報告，包含了數
據表和曲線圖。
■ 在標準管理模塊中建立產品規范，產品合格 - 警告 - 不合
格的允差值會顯示在您的QC報告中。
■ 在項目模塊管理您的實驗室工作，使用趨勢報告顯示生產
工藝的穩定性。
smart-process Gloss
■ 對于要求測量多個不同部位的產品，該軟件是理想的選
擇。
■ 設置編排檔案進行由菜單引導式的順序測量，樣品標識一
目了然。
■ 高效的質量控制分析功能適用于高采樣率的過程控制。軟
件中用于存儲數據的SQL數據庫，允許處理較長時間周期內
的大型數組。
■ 可對特定時間范圍內被多個參數標識的數據進行靈活的數
據分析。通過使用評分卡，趨勢報告圖表和SPC圖表監視您
生產過程的穩定性。
基本配置：
主機
帶校準板的底座
可追溯的證書
USB線纜，電池
操作手冊
電池
攜帶箱
可供下載的軟件: smart-lab Gloss 或 smart-process Gloss 含2個許可證
注意：軟件下載后所有的軟件包可以免費試用30天。之后，用戶需決定并注冊其中一個軟件包。
系統要求：
操作系統： Windows® SP1 或 8.1
8.1Microsoft® . NET Framework
硬件：Core 2 Duo, 2.2 GHz, i7 或相當
內存：4 GB RAM, 8 GB 建議
硬盤：少300MB
顯示器：1280 x 1024 或更高
接口：USB端口
產品用途
