主要應用于電子產品的封裝、燒結、退火、還原、儲存等。主要應用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等。根據用途不同對氮氣純度的要求也有所變化，通常要求不能低于99.9%，或者更高，也有采用99.99%純度的，特殊行業會采用氮氣純化設備得到純度大于99.9995%，露點低于-65℃的高品質氮氣。

合肥市 大型制氮機廠家 氮氣設備

氮氣也用于灌充斷路器中電壓氣體，大規模集成電路、制造半導體和電器用保護氣體、激光打孔等電氣元件保護氣體。

冶金行業制氮機

主要應用于退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。通過變壓吸附制氮機制取到純度大于99.9%的氮氣，通過和氮氣純化設備的聯合使用。提供純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質氮氣。

煉鋼轉爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄、連軋，鋼材退火、消除應力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮氣源，焊接及粉末冶金燒結過程的保護氣，以及清洗、稀釋氣體。

PSA制氧機的用途就是用來生產氧氣（或液氧）等的，維護成本低，能耗比較低。產氧量越大，能耗也降低。由此，受到了廣泛的應用。在醫院用氧、石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產、造紙、制取臭氧等行業內尤其重視，提供個性化、專業化的制氧設備，充分滿足不同用戶的用氣要求。PSA制氧機的生產工藝流程介紹。

合肥市 大型制氮機廠家 氮氣設備

首一步：左吸，空氣經空壓機壓縮后，經過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經過左產氣閥、氧氣產氣閥進入氧氣儲罐，持續時間為幾十秒。

第二步：右吸，均壓結束后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經過右產氣閥、氧氣產氣閥進入氧氣儲罐。

第三步：反吹，為使分子篩中降壓釋放出的氮氣*排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氮氣吹出吸附塔。右吸結束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進行下去，從而連續產出高純度的產品氧氣。

第四步：當流程處于均壓狀態時，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關閉；先導氣接通均壓閥開啟口，使得這閥門打開，完成均壓過程。當流程處于右吸狀態時，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進氣閥、右吸產氣閥、左排氣閥開啟口，使得這三個閥門打開，完成右吸過程，同時左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開的閥門外，其它閥門都應處于關閉狀態。

PSA制氧機吸附塔在PLC或DCS系統的控制下循環切換完成連續產氧。氧氣經儀表分析計量送用戶使用。在環境溫度下，原料空氣經過濾器凈化進入鼓風機增壓