目前，我國(guó)的破碎機(jī)除塵器行業(yè)的發(fā)展也越來(lái)越快，破碎機(jī)除塵器已從單單的破碎石頭用的布袋除塵器發(fā)展到適用于各個(gè)行業(yè)的各種規(guī)格、各種型號(hào)的破碎機(jī)除塵器。目前，在水泥、鋁廠、耐火材料廠、鋼廠、化工廠行業(yè)中。破碎機(jī)作業(yè)過(guò)程中的粉塵怎樣治理，在破碎機(jī)除塵器工作的過(guò)程中，能否有效控制破碎機(jī)粉塵污染情況十分重要，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有深刻的了解和扎實(shí)的理論基礎(chǔ)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可以設(shè)計(jì)配套的合適的環(huán)保設(shè)備，宏海環(huán)保公司作為專業(yè)的環(huán)保除塵設(shè)備廠家，具有足夠的經(jīng)驗(yàn)和理論知識(shí)應(yīng)對(duì)破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，采用*認(rèn)可的布袋除塵器作為環(huán)保除塵設(shè)備，可以成功的解決破碎機(jī)的粉塵彌漫問(wèn)題。
石料廠的破碎機(jī)、提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵，污染了車間和周圍廠區(qū)環(huán)境，直接危害了操作工人的身體健康，而且嚴(yán)重違反了國(guó)家環(huán)保要求。同時(shí)這些細(xì)微粉塵白白地散發(fā)掉，給企業(yè)也造成了一定的損失，目前許多企業(yè)對(duì)此采用了袋式除塵器給予了治理，并取得了一定的成績(jī)，根據(jù)我公司人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的勘察，做了除塵設(shè)計(jì)方案如下。
石料廠破碎機(jī)除塵器主要除塵方法如下：
1.一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)啵?/span>
2.電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
3.當(dāng)空氣中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口滲入經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)直接落入灰斗底部。
4.隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。
5.清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
砂石廠除塵器特點(diǎn)：
1.砂石廠布袋除塵器就是為了預(yù)防工地內(nèi)的塵土污染，為人們身體健康所造成的影響而應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生的，該除塵器大大的方便了石料廠的除塵工作。
2.采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，集合了脈沖除塵器和分室反吹除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn)，并克服兩者的缺點(diǎn)，顯現(xiàn)出清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運(yùn)行穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)效益好等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。
3.選用的以上清灰技術(shù)噴吹一次就可達(dá)標(biāo)，因此清灰周期延長(zhǎng)，降低清灰能耗，壓氣耗量也可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
4.在檢修換袋時(shí)可不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)分室進(jìn)行。濾袋袋口密封性能好、牢固可靠。龍骨的多角形設(shè)計(jì)也可減少了袋與龍骨的摩擦，從而延長(zhǎng)布袋的壽命，又便于卸袋。
5.在換袋操作時(shí)，采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
6.除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
7.本設(shè)備可廣泛用于各礦山選礦廠、砂石廠、采石廠、碎石廠的除塵，對(duì)于一些嚴(yán)寒地區(qū)需室內(nèi)安裝，其它地區(qū)都能在室外安裝。
8.選用砂石廠袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成由：上箱體(包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口)、中箱體(包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過(guò)濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門)、下箱體(包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座)。
9.布袋除塵器工藝原理：含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。
石料廠生產(chǎn)線除塵器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1.可進(jìn)行多點(diǎn)吸塵和單點(diǎn)治理，根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
2.合理的設(shè)計(jì)風(fēng)量，*的吸塵罩，崗位收塵率可達(dá)到99%以上。
3.設(shè)備拆卸方便，運(yùn)輸便捷，現(xiàn)場(chǎng)安裝快，外形尺寸具有可調(diào)節(jié)性。
4.操控比較簡(jiǎn)單方便，具有自動(dòng)清灰、卸灰功能開(kāi)機(jī)后無(wú)需在管理。
5.選用了過(guò)濾性能優(yōu)良的除塵布袋，低過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)，保證了排放的達(dá)標(biāo)。
6.除塵效率高高達(dá)99.99%，排放濃度*國(guó)家環(huán)保新的排放指標(biāo)。
7.保護(hù)費(fèi)用低，由于構(gòu)造設(shè)計(jì)的*、采取可靠和高品德的要害件，進(jìn)步了裝備的可靠性，保證除塵器的*穩(wěn)固運(yùn)行，保護(hù)費(fèi)用僅為一般除塵器的70%左右。
8.除塵濾袋應(yīng)用壽命長(zhǎng)，*的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件，使濾袋的應(yīng)用壽命大大延伸。
礦山破碎機(jī)廠家的幾種粉塵點(diǎn)的管理辦法以及除塵器的挑選：
1、礦山質(zhì)料破碎體系除塵器對(duì)質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口、出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式運(yùn)送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制造收塵小室，使罩內(nèi)構(gòu)成均勻負(fù)壓，防止粉塵外逸，或用敞口吸氣罩構(gòu)成吸捕氣流，將露出的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，經(jīng)過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排進(jìn)大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采納除塵辦法。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可選用移動(dòng)風(fēng)口透風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料設(shè)備發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵體系，選用布袋除塵器。
3、原煤破碎運(yùn)送除塵體系應(yīng)采納專業(yè)辦法。除塵器選用布袋除塵器，布袋應(yīng)具有防靜電功用；體系和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆設(shè)備。灰斗宜采納保溫或伴熱辦法。
4、質(zhì)料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵體系包含礦石破碎、篩分除塵體系，石灰石破碎、篩分除塵體系，鋁礦石破碎除塵體系，以及煤破碎除塵體系等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備會(huì)集、粉塵性質(zhì)相同和作業(yè)制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量選用大的會(huì)集除塵體系，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵體系多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)會(huì)集在一個(gè)大體系中。不然能夠選用小型的分散體系。各種除塵體系中多選用干式高效布袋式除塵器。
