冶金行業制氮肥機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。

　　石油天然氣行業制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。

嘉峪關市 分子篩制氮機 氮氣裝置

　　煤礦行業制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域，具有地固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

　　化工行業制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產制氮機品PSA制氮機的用途加工行業，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。

　　橡膠輪胎行業制氮機適用于橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中，用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。

　　PSA制氮機除了使用在以上行業以外，在注塑、釬焊、輪胎充氮橡、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、制藥行業等眾多領域也得到廣泛使用。電子行業制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。隨著科技的進步和社會的發展，氮氣裝置的使用領域也越來越廣泛，現場制氣(制氮機)以其投資省、使用成本低、使用方便等優點已經逐漸取代液氮蒸發、瓶裝氮氣等傳統供氮方式。

深冷法（也稱低溫法）：先將混合物空氣通過壓縮、膨脹和降溫，直至空氣液化，然后利用氧、氮汽化溫度（沸點）的不同（在標準大氣壓下，氧的沸點為-183℃；氮的沸點為-196℃，沸點低的氮相對于氧要容易汽化這個特性，在精餾塔內讓溫度較高的蒸氣與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點組分氮較多的蒸發，高沸點組分氧較多的冷凝的原理，使上升蒸氣氮含量不斷提高，下流液體中的氧含量不斷增大，從而實現氧、氮的分離。要將空氣液化，需將空氣冷卻到-173℃以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍（深冷）；而利用沸點差將液態空氣分離為氧、氮、氬的過程稱之為精餾過程。深冷與精餾的組合是目前工業上應用*廣泛的空氣分離方法；

玻璃行業制氮機;

璃產品的不斷更新，浮法、容器、平板、光纖和特種玻璃制品的生產工藝也逐步升級，對工業氣體的需求也隨之增加。

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全氧燃燒技術和配套供氧系統在玻璃制造業應用逐步成熟，富氧燃燒技術應用到玻璃制造業，與傳統的以空氣為原料燃燒相比大大提高燃燒熱量，優化用戶產品質量和提高產品產能，減少燃燒雜質，延長燃燒爐使用壽命，并且全氧燃燒技術更節能更環保。