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清單：（此價格為市場較高價格，詳情請）

1、數顯壓力試驗機 YES-2000 1臺
2、水泥抗折抗壓試驗機 YES-300 1臺
3、水泥電動抗折試驗機 DZK-5000 1臺
4、標準恒溫恒濕養護箱 YH-40B噴涂 1臺
5、單臥軸混凝土攪拌機 HJW-60 1臺
6、混凝土振動臺 1米 1臺
7、混凝土貫入阻力儀 數顯 1臺
8、混凝土快速養護箱 HJ-84 1臺
9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺
10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺
11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺
12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺
13、電熱鼓風干燥箱 550x550x450 1臺
14、水泥負壓篩析儀 FYS-150 1臺
15、水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1臺
16、水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1臺
17、水泥膠砂振實臺 ZT-96 1臺
18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺
19、震擊標準振篩機 ZBSX-92A 1臺
20、混凝土抗滲儀 HP-4.0 1臺
21、水泥標準稠度儀 新標準 1臺
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺
23、養護室智能控制儀 BYS-III 1臺
24、養護室加濕器 2臺
25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺
26、凈漿流動度試模 1個
27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個
28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個
29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組
30、抗滲試模 175x180x150 18個
31、電子稱 30kg-1g 1臺
32、電子稱 100kg-10g 1臺
33、電子天平 2000g-0.01g 1臺
34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺
35、砂子、石子篩 1套
36、塌落度測定儀厚 2套
37、針片狀規準儀 1套
38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個
39、抗滲試塊脫模器 1套
40、石子壓碎儀 1套
41、砂子壓碎儀 1套
42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺
43、水泥負壓篩 0.080mm.045mm 各5個
44、225ml量水器 225ml 2個
45、容積升 1L-50L 1套
46、水泥軟練養護槽 10個
49、鋼直尺 50cm 2把
50、干濕溫度表 5個
51、瓷盤 200*300 10個
52、瓷盤 300*450 10個
53、玻璃板 100*100ml 10塊
54、玻璃板 500*500ml 2塊
55、溫度計 10支
56、液體比重計 0.8-1.5（7個） 2套
57、溫度計 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、燒杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1個
61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個
62、吸管 10支
63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）
64、氣泵 1臺
65、*試驗攪拌裝置 1臺
66、三角刮平刀 2個
67、標準砂（ISO） 10袋
68、雷氏夾 12個
69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

建筑工地工程項目施工設計方案：

5、施工生產準備

1)建筑材料的準備

1.按工程工期要求，無論結構還是裝飾施工的準備工作特別是物資準備工作要做得格外充分，要符合施工進度的要求，做到及時充足。

2.施工用常規物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前進場，并合理分類堆放，派專人看護。

3.根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。

4.根據材料需用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，使計劃得到落實。特別是預拌混凝土所需的混凝土量較大，必須選擇好預拌混凝土生產廠商，以確保供應。施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場。

5. 對于構成工程實體的建筑材料先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數量清單，且經過業主及監理工程師的審核、確認。

6.所有進場物資將按預先設定場地分類堆放，并作好標識及產品保護工作。

7.主要材料需要量計劃：

為確保本工程在約定的工期內完工，必須投入足夠的材料至本工程中。根據工程需要由工程部門編制材料計劃，供采購使用。

嚴格按照物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴格按照物資驗收程序，不合格物資嚴禁進場使用。

2）半成品的加工訂貨準備

根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種半成品數量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。組織半成品按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。

3）施工機械準備

根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備落實需用量計劃，確保按期進場，進場后并能立即投入使用。

4)施工現場準備

①場地控制網的測量，建立控制基準點

根據業主提供的座標和水準點設置測量控制網，各控制點均應為yongjiu性的座標樁和水平基準點樁，設防保護措施，以防破壞。利用測量控制網控制和校正建筑物的軸線、標高，放出樁基位置、基坑平面位置和土方開挖深度，確保施工質量。

②組織機械設備進場

根據施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規定地點和方式布置，并進行相應的保養和試運轉等項工作

③組織建筑材料和半成品的進場

根據建筑材料、半成品的需用量計劃組織其進場，按規定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。

5）作業條件準備

1.向班組進行計劃、質量、技術和安全交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、技術、安全、進度等要求，遵守有關施工和安全技術法規，遵守有關規定。

2. 做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全，操作場所是否清理干凈等。

3.對材料、半成品的質量、規格、數量等進行清查，并有相當一部分運到的作業地點。

5.施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養等工作，以保證施工機械能正常運行。

6.檢查前道工序的質量。在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。

6、現場臨時用電設施

現場臨時供電按《施工現場臨時用電安全技術規范》設計并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護系統，按三級配電兩級保護設計施工，PE 線與N 線嚴格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關箱內漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間不大于0.1s。

3.3  施工總體規劃

根據總體施工部署的施工區域劃分， 6號樓主樓施工為整體工程重點，地下結構各施工區域內部施工段按設計設定的沉降縫劃分，進行小流水段施工，并安排獨立的作業隊伍分別施工：*施工段與第二施工施工段配備足夠的人力、機械和周轉設備材料，組織平行流水施工。根據本工程的實際情況，項目部考慮預留第三施工段與第四施工段地下室部分暫不施工，做為臨時施工加工場地，地下室部分與主樓之間按規范留設施工縫。待主樓主體結構施工至3－4層后，再將臨時施工場地移至*施工與第二施工段的地下室頂板上，再進行第三施工段與第四施工段地下室部分的結構和建筑施工。

1、地下室結構施工階段：按地下室底板與地下室頂板結構澆筑做為二大控制節點進行組織施工。計劃開工后57天完成地下室底板澆筑，開工后92天完成地下室頂板澆筑。±0.00以下部分：獨立基礎土石方20天完成，地下室結構計劃每15天一層。

2、結構施工階段：按轉換層和31+1層主體結構封頂為二大控制節點進行組織施工。為滿足甲方總工期要求，根據常規的施工程序，計劃開工后112天完成轉換層結構澆筑，開工后236天結構封頂。±0.000層以上：主樓標準層結構計劃每4天一層。

3、砌體結構：主樓施工到13層以后開始插入砌體結構施工，計劃地下室砌筑每5天一層，±0.000層以上主樓砌筑，1－15層每4天一層，16－32層每4.5天一層。砌體結構砌筑順序為由下往上進行施工。門窗工程盡量提前插入。

4、結構驗收：本工程的結構轉序驗收計劃分基礎驗收，1～15層結構分兩個階段進行主體結構分段驗收，基礎結構驗收計劃開工后第4個月下旬組織驗收，1－15層和16～32層結構驗收分別于計劃開工后第8個月上旬及第10個月下旬組織驗收。

5、粗裝修工程：結構驗收合格后立即插入抹灰。內墻抹灰計劃3天一層，1～15層內墻抹灰由2樓逐層往上施工，即由下向上進行施工；16～頂層抹灰由31樓逐層往下施工，即由上往下進行施工。

6、分包：主樓區域的分包內容，機電設備安裝工作滯后與砌體結構10工作日，注意及時提供管道、線槽的位置、高度等資料。

精裝修滯后粗裝修5個樓層開始；電梯安裝待主樓封頂后進行。

竣工前2個月左右，室外總體插入施工，后預留1個月左右的時間進行竣工驗收準備、整改。

7、大型機械：主樓施工所采用的QTZ63塔吊在開工后33天安裝并調試，并通過政府安檢機構的驗收。塔吊在所有主樓重型設備吊裝至樓層后（第10個月下旬）拆除，現場施工如果需要，可以適當延后拆除。

主樓結構施工到6層以后（第5個月上 旬）在每棟主樓6A、6B單元南側各安裝1臺人貨兩用電梯。電梯將在第15個月左右開始拆除，拆除后垂直運輸擬依靠主樓的4臺電梯（電梯分包商需在第14月之前完成這六臺電梯的安裝和調試工作）。

考慮到本地水源供應較緊張，在地下室負三層修建臨時水池，初步容量50立方米，并安裝安裝高揚程離心泵；

標準層2層結構完，安裝整體式提升腳手架。

3.4  施工現場平面規劃

根據現場情況初步確定，現場將分三個階段布置。*階段：地下室施工階段，第二階段：主體施工階段，第三階段：砌體裝飾安裝施工階段。現場主要布置施工道路、給排水設施、施工用電設施、半成品加工生產設施、倉庫、大型施工機械及施工生產服務設施。臨時辦公等生活設施主要有辦公室、食堂、廁所等，安排在已完工的甲方辦公區域臨街商業門面房二內。同時，由于現場場地狹小，工人宿舍全部外租。

施工現場分階段進行布置，材料堆場功能分階段進行調整，具體見各階段平面布置圖，主要說明如下：

1、施工臨設

施工現場設置圍墻與外界隔開，設主出入大門，并設置門衛室和保衛人員。

職工生活區布置在施工區域外。

施工現場在合理位置布置廁所、標養室、倉庫等臨設。

臨時用房一覽表2、施工道路布置

施工道路主干道路寬6m，各倉庫、辦公室、材料堆場、主要建筑物四周及腳手架基礎均采用硬地坪施工。

施工道路做法為： 5cm道渣石找平——20cm C20砼路面。路側設排水溝，排水溝采用磚砌，表面抹2cm后防水砂漿。

硬地坪做法為：回填土夯實（原土平整）——15cm碎石——10cm C15砼面。

3、施工用電布置

根據業主提供的供電變壓器設置現場一級總配電室，分15個回路，施工用電埋地引到用電地點。為確保施工用電安全，穿過施工通道的電纜均外套鑄鐵管并埋入土中深30cm,用C15素砼加以保護。

樓層用電隨主體結構同步上升，豎向每隔三層設一分配電箱，設在弱電管井內。樓層內水平用電通過該分電箱拉出流動小電箱進行施工，施工用電采用三相五線制。

為方便施工管理，在生產區域四周布置若干照明燈。

為了保障施工現場臨時用電安全，本工程施工現場臨時用電安全技術規范實施。

4、施工用水布置

現場水源由業主提供Ф100mm水源接口，我公司進場后將在水頭處接一施工用水水表引接至施工現場各用水點，管網總管選用φ100UPVC。

現場設臨時貯水池，工程用水需用增壓泵通過立管泵送至施工樓層，每層布置水，方便用水。

主管鋪設時埋入地下，過施工便道用鋼套管保護。

5、施工現場排水

現場建立有組織排水，沿工地施工道路設磚砌或砼排水溝，排水溝寬300，深300～500，其上鋪鋼筋焊成蓋板。出水點分別位于工地大門處。排水明溝的做法：溝寬300mm，坡度0.5％，溝淺處深300mm，溝壁用240mm水泥磚砌筑抹灰，溝底抹水泥砂漿，在溝深超過500mm的部位填充級配砂石或機碎石至距溝頂面300mm，防止人員墜入；在進樓通道部位，鋪設鑄鐵箅子或鋪設木板；設專人定期清理沉淀池及溝內雜物。

工地廁所設化糞池，污水直接排入與市政管網連通的化糞池內。

6、施工消防布置

按標準化工地的要求，在各個消防關鍵部位如木工棚、庫房、腳手架等處，安放一定數量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器完好。

7、材料堆放、加工場布置

砂石材料堆場高出現場場地50mm，對場四周設置排水溝，避免積水。堆場做法為： 100厚C25素混凝土。

現場材料必須規范堆放，保持現場整潔美觀：模板堆碼整齊、鋼管分規格上架、零星構件進庫、鋼筋分規格整齊堆放。

鋼筋加工場及模板加工場設置于塔吊回轉半徑內。

砂漿攪拌場地及裝飾材料堆場盡量靠近塔吊位置。

現場各種材料按計劃分期分批進場，當日使用的材料可就近堆放于使用地點，材料堆場將根據各施工階段的實際情況適當調整場地布置。

8、大型機械布置

采用1臺QTZ63塔吊進行模板、鋼筋及零星砼的吊運，砌體結構、裝飾施工階段靠2臺人貨電梯架作為材料垂直運輸工具，具體見平面布置圖。

9、場容及現場標準化管理

由技術管理部和綜合管理部按相關規定，對施工現場進行標準化管理。

根據施工組織設計要求進行現場平整、疏通交通道路，并貫徹“先地下、后地上”原則，做好上下水、電力、電訊管線鋪設。

現場布局周密，使管理方便，合理壓縮臨時設施構筑，以減少費用支出。

按平面圖設計要求進行材料、成品、半成品、的堆放，避免不必要的場內運輸，減少二次搬運，提高勞動生產率。

做好現場的材料儲存、堆放、中轉管理；按平面圖布置設置機械設備；加強對現場倉庫、工具間的搭設、保安、防火管理。

3.5  施工現場總平面布置圖

3.6主要施工機械選型

A、垂直運輸機械選用

選用一臺QTZ63塔吊，臂長50m，大額定起重量：10T；大輻度：50m；起升高度（固定式）59.8m（附著式）150m；總功率60KW。塔吊具體參數見專項施工方案。

當結構施工至10層以后分別在6A、6B號樓南側安裝二臺SCD-200J人貨電梯，安裝高度隨結構施工高度上升而提升，人貨電梯作為二次結構和裝飾階段的運輸工具。

SCD-200J人貨電梯性能表B、砼澆筑機械：

混凝土澆筑以固定泵澆筑為主，塔吊配合輔助，澆筑時采用1臺BSA2100HD-200型固定泵，輔助布料桿、塔吊配合進行砼的澆筑。

BSA2100HD-200型固定式砼輸送泵C、攪拌機械的選擇：

選用1套每小時不小于30立方的砼攪拌站和4臺砂漿機確保現場自拌混凝土和自拌砂漿的供應。

D、鋼筋、木工機械：

現場配置三套鋼筋加工、成型機械，三套木工加工機械。

E、其它小型機械：根據需要調配。

3.7主要機械配備計劃表

擬投入本合同工程主要設施/設備表

3.8腳手架選型

A、基礎階段：外圍搭設雙排全feng閉落地鋼管腳手架，內腳手根據需要搭設，墻體砌筑階段在墻兩側分別搭設雙排落地鋼管腳手架。

B、主體階段：

外腳手架：±0.00以下搭設落地雙排鋼腳手架，±0.00以上采用整體提升腳手架。

內腳手架：內腳手根據需要搭設，采用工具式腳手架。

C、裝修階段：

外腳手架：±0.00以下落地雙排鋼腳手架，±0.00以上采用整體提升腳手架。

內腳手架：內腳手根據需要搭設，采用工具式腳手架。

實驗室試驗儀器選購指南：

  由于試驗儀器應用在不同的行業，即使功能相似的試驗儀器，其工作原理與結構常有很大的不同。而對于不同使用目的，也常使用不同準確度的試驗儀器。例如，作為計量工作標準的計量儀器常具有高的精度，實驗室中一般使用較精密試驗儀器進行定量試驗，而生產和維修場合，則常使用簡易測試儀器進行試驗。實際上在選擇一臺試驗儀器時，要考慮的遠不止這些，通常選擇試驗儀器要考慮的問題一般包括：

    （1）量程：即被試驗的大值和小值各為多少？選擇何種試驗儀器更合適？
 
    （2）準確度：即被試驗允許的大誤差是多少？儀器的誤差及分辨率是否滿足要求？
 
    （3）頻響特性：即被試驗的頻率范圍是多少？在此范圍內儀器頻響是否平直？
 
    （4）試驗儀器的輸入阻抗在所有量程內是否滿足要求？如果輸入阻抗不是常數，其數值變化是否在允許的范圍內？
 
    （5）穩定性：兩次校準之間容許的大時間范圍是多少？能否在*無人管理下工作？
 
    （6）環境：試驗儀器使用環境是否滿足技術條件要求？供電電源是否合適？
 
    （7）隔離和屏蔽：儀器的接地方式是否合適？工作環境的電磁場是否影響試驗儀器的正常工作？
 
    （8）可靠性：試驗儀器的規定使用壽命有多長？維護方便否？
 
  當然，實際選擇試驗儀器時，不一定要全部考慮上述項目。我們可以根據實驗室現有儀器儀表，挑選電子電壓表（毫伏表）或示波器作為試驗儀器。使用時，注意給試驗儀器預熱、調零和校準。為保證等精度試驗，實驗時應盡可能用同一組試驗儀器。