1600度高溫箱式電爐由于電磁感應就在復合陶瓷材料內產生閉合的感應電流。型參數極限使用溫度2000℃，2200℃，2600℃*使用溫度2000-2600℃升溫時間30-180分鐘控溫精度±1%燒結真空。陶瓷材料，功能材料，高熔點氧化物，高溫金屬材料快速退火，特種超高溫材料的燒結實驗和研究。工作原理當交流電源輸入感應器時，在感應器中就形成了交變電磁場。用途主要用于超高溫無機材料交變電磁場的磁通穿過特殊的復合陶瓷材料時惰性氣體測溫方式可選擇B型雙鉑銠或雙色紅外測溫儀坩鍋外徑尺寸(MM)￠60×200￠80×200冷卻方式循環水冷卻。高溫電爐加熱元件硅鉬棒的更換方法硅鉬棒在常溫下脆性較大，高溫時又有可塑性，所以U型棒的安裝方式是垂。

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1600度高溫箱式電爐

產品特點

整機一體化設計，有美學設計理念, 豪華典雅的整機造型；

重新優化爐體與控制器結構，結構合理、溫場均衡、升溫迅速、環保節能；

大屏幕液晶顯示，多組數據整屏顯示，易上手，操作智能便捷（部分型號）；

箱殼采用優質冷軋板經磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，顏色為電腦灰，重量輕能耗低；

加熱元件采用特殊材料，升溫速度快，爐內溫度均勻性好，爐溫擾動小；

控制器及儀表位于爐膛下方，內置控制系統，補償導線連接爐體，安全穩定；

具有自動檢測環境溫度功能，可自動計算起始溫度，減少升溫時間，提高升溫效率；

陶瓷纖維爐膛門框四周采用不銹鋼材料做內門，高溫煅燒后易清潔維護，經久耐用；

內置式二級超溫保護裝置，雙重保險，有斷電記憶功能，來電后可自動恢復記憶；

采用智能PID高精度控制器，精度高無聲響、超溫報警斷電加熱功能，降低損耗、安全可靠；

爐門內側裝有優質耐火材料制成的擋熱板，可有效減少爐口的熱量散失，提高爐膛內溫度的均勻性；

硅鉬棒元件的電阻不隨時間的使用長度而改變（電阻隨溫度升高而增大），可避免元件老化；

爐體保溫材料采用真空微孔隔熱耐高溫的陶瓷纖維板，升至高溫時外殼觸摸不燙手，防止意外燙傷；