蒸汽凝結水流量計
LG系列節流件孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。節流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定
蒸汽凝結水流量計
傳統節流式流量計在測量蒸汽時，為了使導壓管中的蒸汽冷凝，并使正負導壓管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正負導壓管線中都各裝有一個冷凝器。同時為了保證差壓變送器在寒冷的環境中正常工作，還須配有伴熱保溫裝置，其結構龐大復雜，而且浪費能源。一體化節流式流量計采用了*的防凍隔離器，在測量蒸汽時，不需伴熱、保溫及冷凝器，使結構大為簡化，便于現場安裝。不僅節約了大量的能源，而且儀表維護量大大減少。該產品已獲得國家。
傳統的節流式流量計結構分散，對現場的安裝要求很高，節流件偏心（不同軸度）、節流件不垂直、節流件附件或環室尺寸產生臺階、偏心等都會使流出系數偏離標準值，影響測量精度。節流裝置與差壓變送器連接的引壓管線是節流式流量計的一個薄弱環節，據統計約70%的故障（如堵塞、泄漏、凍結等）發生在此部分，因此，把這兩部分做成一體縮短引壓管線是解決此問題的根本辦法。引壓管線的改進還使儀表的動態特性得到改善，這對于自控系統有重要意義
可方便地對在線節流裝置進行遷移和擴展量程，范圍度達6:1～10:1。
3.1 對于在線使用的節流件配普通差壓變送器的節流裝置，當流量、壓力、溫度等參數發生變化時，我們借助《LG-94-01版流量測量節流裝置設計計算及管理軟件》，通過流量算差壓或差壓算流量，得出相應的流出系數和可膨脹性系數，置入現場的流量顯示設備，保證測量精度。
《LG-94-01版流量測量節流裝置設計計算及管理軟件》是符合GB/T2624-93和JJG640-94《差壓式流量計》；是國內通過*認證的專業化軟件，具有性和公證性；適用多種標準及非標準節流裝置；能進行開孔設計計算；管理軟件可反算差壓和流量，為在線節流裝置提供校正參數。
3.2 傳統的差壓式流量計在一定的范圍內（范圍度為3:1）將流量系數設為定值，當流量范圍超出時，其精度不能保證。采用寬量程差壓變送器的一體化節流式流量計與流量計算機等流量顯示設備配套使用，不僅可通過協議來實現寬量程檢測，其流量顯示設備還可在允許的雷諾數范圍內逐點計算流出系數和可膨脹性系數，使其精度在全量程范圍內保證在1％以內，并且能滿足范圍度6:1～10:1的要求。
4、一體化節流式流量計品種多、價格合理、能滿足不同測量的需要。
一體化節流式流量計可測量液體、氣體、蒸汽等介質；管道直徑從DN50～300；節流件不僅有標準節流件，還有1/4圓孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等非標準節流件；其價格是同類進口產品的1/2~1/3。
目前一體化節流式流量計已在全國冶金、石化、化工、石油、供熱、燃氣醫藥等行業變頻器在天然氣凈化中的應用中使用，各使用單位對其綜合性能給予了高度的評價。我們相信一體化節流式流量計將有廣闊的應用前景。
節流裝置使用原理及特點
一、測量原理：
充滿管道的流體經管道內的節流裝置，流束將在節流件形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節流件前后產生了靜壓力差。流體的流速越大，在節流件前后產生的差壓也越大，所以可通過測量差壓來測量流體流量。
二、節流裝置的結構特點：
1 角接環室取壓標準孔板[噴嘴] 屬標準孔板（噴嘴），由于實現了環室取壓，提高了測量精度，
縮短了安裝時所需小直管段長度，可在各種場合使用．
2 角接鉆孔取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），當管徑在400毫米以上時基本采用此種形式．取壓方式為法蘭鉆孔取壓，圓形均壓環取壓或方形均壓環取壓，孔板形式可為帶柄孔板或非標準的圓缺孔板等．
3 法蘭取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），它不論管道直徑大小，其上下游取壓中心均位于距孔板兩側端面各一英寸（25.4mm)處，法蘭取壓具有加工簡便，容易安裝，不易堵塞等優點，廣泛用于化工及煉油行業．
4 徑距取壓標準孔板（噴嘴） 屬標準孔板（噴嘴），取壓方式為管道取壓，上游取壓孔中心位于孔板前端面Ｄ處，下游取壓孔中心位于孔板后端面1/2Ｄ(內徑）處．長徑噴嘴常用此取壓方式．
5 非標準節流裝置 由于不同的介質，常用求用特殊的節流元件，常見的非標準節流件有小口徑孔板，雙重孔板，圓缺孔板，偏心孔板，1/4圓弧孔板等。 6 配管形式 根據不同的使用要求，有四種形式，即上，下游取壓法蘭不帶管段；上，下游取壓法蘭帶管段；但不帶工藝連接法蘭帶管段；上，下游取壓法蘭帶管段；又帶工藝連接法蘭；上，下帶管段，帶異徑頭。取壓法蘭所帶的管段是精確計量時所要求的，并不是節流裝置安裝時所要求的上下游直管段。
