慧陽烘干機袋式除塵器多種工藝結合，對內部除塵布袋的結露、除塵布袋的清灰、除塵布袋氣布比選擇等工藝都做了詳細的計劃，用以調整烘干機布袋式除塵器的整體的運行狀況。烘干機整體采用6中設計方案來調整烘干機的各項指標，用于完善烘干機脈沖布袋除塵器的除塵工藝。

烘干機除塵器在實際應用中主要采取了以下幾項工藝設計技術方案：
1、烘干機尾通風除塵系統的設計
在設計中采用烘干機袋除塵器做為一級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統阻力，而且減少了系統的漏風。
2、工作溫度
烘干機袋除塵器允許的zui高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調節煙氣溫度。
3、抗結露濾料的選擇
玻纖濾料經特殊處理，具有抗結露性能優異、強度高，特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵效率高，穩定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，更適合于在烘干機煙氣除塵中應用。
4、過濾風速
過濾風速(m/min)是指單位時間內，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇<0.5m/min。
5、抗結露技術措施
除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。
6、微機自動控制系統
烘干機除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構有關，我們所開發的微機控制柜，在*生產實踐中證明：運用可靠，參數調整方便，保證了袋式除塵器的正常工作。

烘干機布袋除塵器的設計特點：
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，鋼耗量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。
3、緊湊的進出口風道以及均勻裝置，氣流阻力小。
4、采用分室停脈沖清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高除塵布袋與電磁脈沖閥壽命。
5、可實現不停機換袋，檢修不影響設備正常運行。
6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
7、完善的控制系統，保證除塵系統的*運行。
8、適應各種烘干機的煙氣成分，特別適應一臺烘干機烘多種物料的情況，也適應廢氣性質大范圍的波動。
9、工藝布置簡單，由于這種除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣，因此可在烘干機廢氣的除塵系統中采用一級收塵，簡化了工藝流程，減少系統阻力和電耗。
10、控制技術*，自動化程度高,維護管理簡單方便。
11、專為烘干機除塵設計新型抗結露濾料，加強了濾料的抗濕防腐性能，不但延長了濾料的使用壽命，同時還保證了良好的通風性能。
12、系統工藝設計*，工藝參數設置合理，有效降低整個系統的能耗，同時加強系統的通風。改善烘干機的熱交換性能，有利于提高產量，并降低被烘干物料的終水分。

烘干機除塵器的工藝原理：
烘干機的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來*的困難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司生產的烘干機袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋，管式噴吹清灰技術，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優點，該除塵器采用了大量的新技術及高品質的零部件，其適應性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證*隨主機設備運行，除塵設備出口排放濃度低于國家規定的排放濃度，是烘干機粉塵治理的理想設備。