2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵
適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶(hù)需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。
產(chǎn)品概述：
2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵
主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外，還可根據(jù)用戶(hù)需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。
開(kāi)機(jī):2CY系列齒輪潤(rùn)滑油泵
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，進(jìn)出口管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過(guò)程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 開(kāi)機(jī)后如有不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查。
4. 檢查泵軸端有無(wú)泄漏現(xiàn)象，如：對(duì)填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查。
5. 若輸送熱油，在開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的
預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時(shí)，在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開(kāi)，預(yù)熱完畢，將其擰緊。
在預(yù)熱過(guò)程中，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機(jī)時(shí)，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門(mén)、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7. 泵經(jīng)*使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零件。
性能參數(shù):
本數(shù)據(jù)僅供參考。
結(jié)構(gòu)原理圖：
 | 1.工作原理 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過(guò)程。 其原理圖見(jiàn)圖一。（在電機(jī)后端看，箭頭所示為泵的出口） 2.泵的結(jié)構(gòu)： 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。 軸端密封有二種形式：填料密封、機(jī)械密封。用戶(hù)可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，工作時(shí)無(wú)需加引液和潤(rùn)滑劑。 |
安裝說(shuō)明:
1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口口徑，進(jìn)汕管路應(yīng)盡量短，并減少?gòu)澛贰１匾獣r(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過(guò)流面積的三倍。
6. 安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔(dān)管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵就轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。
本數(shù)據(jù)僅供參考。
安裝尺寸:
型號(hào) | L | L1 | L2 | L3 | L4 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | G | D | N×Φ |
2CY-1.08/2.5 | 582 | 486 | 339 | 47.5 | 55 | 290 | 190 | 145 | 125.5 | 58 | 293 | 257 | 190 | 180 | 95 | G¾" | Φ36 | 4×Φ18 |
2CY-2.1/2.5 | 586 | 493 | 344 | 49 | 56 | 302 | 210 | 157 | 131 | 45 | 293 | 257 | 206 | 180 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
2CY-3/2.5 | 605 | 499 | 349 | 49 | 56 | 310 | 210 | 157 | 131 | 45 | 333 | 297 | 206 | 190 | 110 | G1" | Φ50 | 4×Φ18 |
2CY-4.2/2.5 | 720 | 585 | 420 | 54 | 65 | 373 | 255 | 190 | 157.5 | 50 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1¼" | Φ70 | 4×Φ18 |
2CY-7.5/2.5 | 780 | 637 | 448 | 60 | 75 | 378 | 260 | 195 | 162.5 | 55 | 368 | 332 | 242 | 210 | 140 | G1½" | Φ70 | 4×Φ18 |
2CY-12/2.5 | 1020 | 862 | 616 | 78 | 103 | 468 | 321 | 243 | 201 | 65 | 416 | 380 | 272 | 255 | 210 | G2" | Φ95 | 4×Φ18 |
型號(hào)定義：
注意事項(xiàng)：
故障與排除：
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不排油或 | 1.吸入高度太高超過(guò)額定值 | 1.提高吸油面或減少管阻力 |
密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 | 1.重新調(diào)整 |
噪音或 | 1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞 | 1.清除濾網(wǎng)上的污物 |
