RTCr28球團窯耐熱鑄鋼件*上述次要成分在鋼水的高溫作用會形成少量液相，對鉻鐵礦粉粒子間的固相擴散可起傳質媒介作用，并按小能量原理將粒子拉近，促進Cr2O3發生固相燒結。隨著溫度的升高，鉻鐵礦粉粒子間彼此燒結成致密的尖晶石相（MgO?Al2O3、MgO?Cr2O3等）結構。澆注時鉻鐵礦粉發生固相燒結可彌合粒子間空隙，另外，鉻鐵礦粉不被鋼水，高溫導熱系數是鋯英粉的4倍左右，激冷性好。
RTCr28耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄RTCr28件、不銹鋼鑄件RTCr28
RTCr28耐高溫鑄件產品的主要特點是耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接這些因素的共同作用可鋼液滲入涂層，涂層的抗機械滲透粘砂能力。鉻鐵礦粉的固相燒結還有助于涂料燒結成片剝離。鉻鐵礦粉的高溫化學性好，不與鋼水及其中的氧化物發生反應，FeO容易在鑄件表面積累，從而具有良好的抗化學粘砂能力。
RTCr28球團窯耐熱鑄鋼件產品優，RTCr28價格低，可靠 服務好
為了進一步涂料生產成本，可在涂料中預先加入適量的某種價格較低的粉狀金屬氧化物，同時可進一步促進鉻鐵礦粉的固相燒結和尖晶石相的生成，涂料的燒結剝離性，還能使涂料的顏色變淺，有利于作業。
在工業性生產條件下配制的新型鉻鐵礦粉復合水基和醇基涂料的主要性能如下。新型鉻鐵礦粉復合水基涂料在5h內基本無沉淀，8~24h懸浮性高達98~99%，1000℃時的發氣量為16ml/g以下。新型鉻鐵礦粉復合醇基涂料在8h時的懸浮性達到95%，1000℃時的發氣量為19ml/g以下。兩種涂料在1200℃下急熱2min時均不產生裂紋，涂刷指數和觸變率也較高。
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*鑄件生產工藝：離心鑄造工藝、精密鑄造工藝、砂型鑄造工藝、消失模鑄造工藝、機械加工、焊接組裝
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新型鉻鐵礦粉復合水基和醇基涂料的主要性能品 種 比 重 g/cm3 粘 度/ s(ф6mm杯) 懸浮率% 觸變率% 涂刷指數 抗裂性(1200℃╳2min) 發氣量 ml/g(1000℃)水基涂料 2.0～2.1 9～11 ≥98 (24h) ≥36 ≥6.5 1級 ≤16醇基涂料 2.1～2.2 8～10 ≥95 (8h) ≥31 ≥5.0 1級 ≤19
新型鉻鐵礦粉復合水基和醇基涂料分別在我鑄鋼公司和某鑄鋼公司等單位的中大型碳鋼和中小型合金鋼鑄造中了兩年多的生產應用。澆注的鑄件有大型支座、鏈輪和聯軸器等。幾種大型支座和鏈輪等鑄件的材質為碳鋼，為0.6~5.5噸，大壁厚為120~160mm。聯軸器的材質為鉻鉬合金鋼，約0.5噸，大壁厚約為110mm。大型支座等的造型制芯采用CO2氣硬水玻璃砂；刷涂醇基涂料，其中厚大件刷涂兩次，中小件刷涂一次，涂層厚度約為0.4~1.0mm，立即點燃干燥。鏈輪和聯軸器的造型制芯采用粘土干型砂；刷涂水基涂料，涂料均刷涂一次，涂層厚度約為0.4~0.5mm，立即點燃干燥。
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RTCr28球團窯耐熱鑄鋼件加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的抗氧化性能，了鋼在鑄態時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和抗氧化性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性。
