電石爐煙塵成分復雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細粉量大；同時煙氣具有溫度高、濕含量低的特點。這些特點導致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學成分的粉塵比電阻差異較大。由電石爐粉塵的特性不難看出，要想達標排放，選用電石爐除塵器是唯1的選擇。

電石爐布袋除塵器工藝說明：
電石爐除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨立處理。這樣做的優點有：
（1）由于出爐口煙氣的周期性間歇出現，采用獨立的除塵工藝可以針對電石爐生產變化情況啟停風機，節省運行電耗。
（2）出爐口附近集塵罩內的負壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合，再加上煙氣管道的散熱作用，在煙氣到達布袋除塵器時可以將其溫度降到110℃以下，因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈，從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料，大大降低濾料成本。電石爐產生的煙氣，通過電石爐集塵罩收集，經煙道引至強制風冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內采用特殊結構設計，內置防火墻和煙氣穩流段以防止燒毀布袋。經過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風機至煙囪排入大氣。當除塵器系統出現故障時，打開集氣罩上的旁路煙道，將高溫煙氣排空。搶修除塵器故障時，可關閉除塵系統主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨立的除塵系統，每次工作時間為20～30分鐘，間隔時間為1小時左右（可手動或自動控制），屬間歇性工作方式。
電石爐除塵器的運行：煙氣的含塵濃度、溫度、粘度及在工況下煙氣的變化情況等。否則對煙氣的治理就無從談起。電石爐在冶煉及電石爐出爐口，會散出大量的細微粉塵和以CO氣體(現在的氣體量稱為爐氣量),爐氣溫度很高,封閉型電熔爐沒有密閉爐罩,煙氣溫度在工作上600-1000℃。封閉型電石爐可回收CO作為燃料。但小型電石爐一般不設密封罩,而設半密閉罩。而設半密閉罩。半密閉罩電熔爐上部設有排煙罩、散出CO在料層上部燃燒。高溫煙氣與吸入的過剩空氣混合后而降低溫度。一般煙氣溫度在200-350℃之間,在哧火,塌料時煙氣溫度還要高,但時間不會太長。從經濟角度考慮治理煙氣時不應按哧火、塌料溫度時選擇除塵器。

電石爐除塵器性能特點：
1、采用*的進風設計技術 本除塵器采用進氣氣流均化裝置，較粗的顆粒直接落入灰斗，減少了對濾袋的損傷，進入袋室的氣流得到了均化，使除塵器的壓力損失得到了有效降低。
2、長布袋設計 該除塵器采用了六米的長布袋，大大減少了占地面積，有利于現場的工藝布置。
3、低壓脈沖清灰 濾袋壽命長，能量消耗少。
4、濾袋采用拒水防油濾料 抗結露性能好、脫硫效果佳、除塵效率高，出口排放濃度小于50mg/m3。
5、濾袋過濾風速高 和玻纖濾袋相比，有體積小、重量輕、投資小等優點。
6、該除塵器可采用定時和定阻兩種清灰控制方式，全部采用PLC集中控制，運行穩定可靠。
7、該除塵器分為在線和離線兩種清灰狀態，可根據實際需要而靈活使用。

電石爐除塵器的性能特點：
1、慧陽環保采用*的進風設計技術，本除塵器采用進氣氣流均化裝置，較粗的顆粒直接落入灰斗，減少了對濾袋的損傷，進入袋室的氣流得到了均化，使除塵器的壓力損失得到了有效降低。
2、慧陽環保長布袋設計采用了六米的長布袋。
電石爐在冶煉時產生大量的煙氣，具有排放點高、煙氣量大、粉塵細、漂浮遠、污染范圍大等特點，所以必須治理。無論治理何種煙氣，首先要了解其煙氣(塵)性質和工況情況。

售后服務承諾：
1、服務目標：服務質量贏得用戶滿意
2、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
（慧陽小編溫馨提示：除塵設備的價格只是購買產品或服務過程中的一項指標，如果單純只比較價格，其實考慮并不是那么周到。價格、質量、服務、口碑、是否合適自己的情況等都需要一起考慮。）