真空上料漩渦式高壓氣泵 真空上料漩渦式高壓風機
真空上料漩渦式高壓風機優勢特點：
1．高效容氧：由于超微細孔曝氣產生的氣泡，在水體中與水的接觸面*，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質效率*。
2．活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態系統，讓水活起來。
3．恢復水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機排泄物，剩余變質的飼料等難解的有機物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉化為微生物溶解分解的有機物，使水體自我凈化功能得以恢復。
4.超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設備，氧的傳質效率*，使單位水體溶氧迅速達到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節約養殖戶的電費成本。
5.實現生態養殖，保障養殖效益：持續不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復提升，菌相、藻相自然平衡，構建起水體的自然生態，養殖種群的生存能力穩定提高，充分保障養殖效益。
6.安全性，環保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。
7.維護方便： 本產品輕便、耐用，維護簡單方便。
真空上料漩渦式高壓風機常見故障及排除方法
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線
如果用以上方法還是未能排除故障，請與我公司人員溝通。
真空上料漩渦式高壓風機的使用和保養：1， 風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。
3， 風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
真空上料漩渦式高壓氣泵 真空上料漩渦式高壓風機
