關鍵詞：耐磨熱電偶型號 耐磨熱電偶廠家

【耐磨熱電偶】采用等離子噴漆技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環流化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率， 降低成本消耗。

【主要技術參數】
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2 　　   
耐磨頭硬度：HRC60-65 　　
防護等級：IP65

【耐磨熱電偶的成】
有耐磨頭、連接桿、安裝固定用的螺紋或法蘭、接線盒、熱電偶芯或熱電偶絲等部分組成。
特點
根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自*的特點：
1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內韌，小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
耐磨熱電偶選型表：

耐磨熱電偶 - 耐磨熱電偶常見故障原因及修理方法
一、熱電勢比實際應有的小（儀表指示值偏低）
原因：1.耐磨偶[2] 內部電極漏電（短路）
2.耐磨偶接線盒內接線柱短路
3.耐磨偶偶絲變或測量端損壞
修理方法：1.將熱電極取出，檢查漏電原因，若是因潮濕引起，應將熱電極烘干，若是絕緣管絕緣不良，則應更換。
2.打開接線盒清潔接線柱，清除造成短路的原因。
3.把變質部分剪去，重新焊接測量端或重新更換新的感溫元件。
二、指示儀表無指示
原因：耐磨偶斷路
修理方法：1.將感溫元件取出，若是測量端斷路，重新焊接。
2.若因變質斷路，則剪去變質部分，重新焊接測量端或重新更換新的感溫元件。
三、儀表指示值不穩定（儀表本身*的情況下）
原因：1.接線盒內感溫元件和補償導線接觸不良。
2.熱電極有斷路續短路和斷續接地現象。
3.耐磨偶安裝不牢而發生振動。
修理方法：1.打開接線盒，重新接好并緊固。
2.取出感溫元件，找出斷續短路或接地的部分，并加以排除。
3.將耐磨偶牢固安裝。

售后服務：
◆我公司擁有一批長期從事自動化控制專業高科技人才。
◆經我公司所銷售的各類產品，確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的技術支持。
◆因我公司所提供的產品出現質量問題，經我公司技術部門核實,公司將派遣專業的技術人員趕赴現場處理問題至客戶滿意（國內72小時，江、浙、滬48小時內到達現場）,技術支持在6小時內響應。
◆我公司所提供的產品在一年內如出現產品質量問題（易損件或輔件除外）一律負責免費維修，并免費提供技術支持及需方的員工技能培訓。