污泥干燥機系統是在空心槳葉干燥機的基礎上開發出的的大型傳導加熱干燥裝置，整套裝置移植了空心槳葉干燥物料的成熟技術，另配套高位混料技術，多效蒸發節能技術，同時實現了傳導加熱干燥物的大型化制造。RD污泥干燥機

　 一、污泥干燥機工作原理：RD污泥干燥機

　　污泥干燥機由若干干燥單元集成，從而可大大提高每套裝置的處理能力，并減少占地面積，實現集中加料與排料。每個干燥單元均由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給污泥。污泥在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱面的更新。是一種連續傳導加熱干燥機。污泥由加料口加入分配料倉，在兩根空心槳葉軸內的攪拌作用下，更新加熱介面，同時推進污泥至出料口，被干燥的污泥由出料口排出。

　二、污泥干燥機設備特點：

　　1、污泥干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg僅需1.22kg蒸汽。

　　2、污泥干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。

　　3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

　　4、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

　　5、操作費用低：該設備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

　　6、操作穩定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

　 三、污泥干燥機應用范圍：

　　污泥干燥機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的污泥，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。

　　碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。

　　四、污泥干燥機標準

　　污泥干燥機溫度標準：污泥作為一種高粘度高水分的物料，在對其脫水干燥的過程中，如果溫度較低容易出現粘壁或者烘干不*的狀況，而如果溫度過高的話，又容易出現糊料現象。所以，要想確保污泥的干燥質量，既要嚴格控制筒體內溫度。一般情況下，污泥的干燥過程大致可以分為四個階段，而每一個階段都有相應的溫度控制標準。
　　在水分含量較高的污泥剛剛進入到干燥設備筒體時，高溫煙氣由同一端也進入到干燥筒體，這時候在較大的溫差作用下，污泥表面的水分能夠被快速的蒸發干燥。一般情況下，在污泥剛進入筒體的時候，入口處的溫度能達到430℃，這樣的高溫狀態能夠與高水分污泥實現瞬間的質熱交換，將大部分的水分快速脫去，確保了污泥的熱值穩定。
　　當污泥表面的水分蒸發到一定程度，會進入到恒速干燥階段。這時候，污泥干燥設備筒體內溫度一般控制在300℃，為高鏟除水區域。在污泥干燥過程中，能夠更好確保污泥干燥質量。然后進入到降溫干燥區，這時候的筒內溫度一般在120℃-210℃。在這個干燥區域中，主要利用干燥筒體內的打散破碎裝置，將團塊狀的污泥進行反復的撕扯、撞擊、撒落和熱傳遞。
　　在污泥經過一系列的干燥脫水之后進入到 后的階段，依靠引風機作用下呈負壓的高溫熱氣流將水分排除，這個階段的溫度通常為60℃-80℃。這時候，將回溫孔整個關上，機排氣孔整個封閉，使熱空氣崎嶇循環，可以保障物料的顏色不會有變化。
　　可以說，在污泥干燥的各個階段溫度是存在一定的變化的，這就需要我們在使用污泥干燥設備的時候，要注意根據實際的生產需求規范操作，這樣才能確保干燥作業的高質量順利進行。
　　污泥干燥機選型標準：以碳酸鈣干燥為例，計算處理量2000kg/h的槳葉干燥機加熱面積及其他參數。
　　（1）原始參數
　　物料名稱：碳酸鈣；
　　物料含濕率w1：0.12kg/kg；
　　產品含濕率w2：0.005kg/kg；
　　產量Min：2000kg/h；
　　給料溫度tin：20℃；
　　給料端料層溫度：tb: 80℃；
　　排料溫度tout：120℃；
　　排氣溫度Tout: 95℃；
　　物料比熱Cm：1.254kj/kg.℃；
　　飽和蒸汽溫度Tin：164℃
　　（2）物料衡算及蒸發量：
　　產品干基含水率 wd2= w1/(1-w1)=0.12/(1-0.12)=0.005kg/kg
　　絕干物料產量 Md= Min x (1-w1)=2000x(1-0.12)=1760kg/h
　　產量Mout = Minx[(1-w1)/ (1-w2)]=2000x[(1-0.12)/(1-0.005)]=1768.844kg/h
　　總蒸發量Δw = Min-Mout =2000-1768.844=231.156kg/h
　　（3）干燥熱量計算：
　　Qd  = Δw×(r+Cwx（tout- tin)）+Md×(Cm+CwxWd2)×(tout-tin)
　　= 231.156x（2328.351+4.18x100）+1760x(1.254+4.18x0.005)x(120-20)
　　= 854404.679kj/h
　　（4）傳熱對數溫差：
　　ΔT = [(Tin-tb)-(Tin-tout)]÷ln[(Tin-tb)-(Tin-tout)]
　　= 61.859℃
　　（5）干燥面積計算：
　　A = Qd / ( k. ΔT) = 854404.679/(390x61.859) = 35.4m2
　　可選取標準系列產品40m2型槳葉干燥機
　　其中k = 390kj/m2.h.℃，參考表6-1按經驗選取。也可按干燥強度和總的水蒸放量計算干燥面積，干燥強度經驗數據參考表6-1和表6-2。
　　（6）補充空氣量計算：
　　設常溫空氣濕度x0=0.015
　　排風露點td=85℃，與排氣溫度相差10℃
　　查飽和濕度表，露點td=85℃時的濕度x=0.704kg/kg
　　則空氣量M=Δw/(x-x0)=335.444kg/h
　　污泥干燥機驗收度標準：
　　1、污泥壓榨力高：污泥脫水設備終出泥含水率在15-45之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，更多的資源。
　　2、脫水效率高：污泥脫水設備的污泥處理周期小于40分鐘，因而整個脫水效率比普通壓濾機高30。
　　3、自動化程度高：對于大型污泥處理工程，可采用多機聯網，實現遠程操控，數臺污泥壓濾機僅由1名工作人員管理。
　　4、能耗低：處理相同的污泥，污泥脫水設備所用能耗比普通壓濾機低1/3污泥，污泥脫水設備的驗收標準解析為污泥處理企業降低污泥處置成本

　 五、污泥干燥機大型設備案例：

　　針對具體污泥性質，個性化設計，本公司出品的葉片可以分別采用或混合采用，如下圖所示。

　六、污泥干燥機型譜：

　　L型結構型譜