主要用途：WAW-D系列微機控制電液伺服*試驗機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等方式的力學性能試驗，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。廣泛應用于航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、建材等行業的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備

功能特點：WAW-D系列微機控制電液伺服*試驗機

1.1主機采用油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

1.2 堅固的四立柱兩絲杠結構設計，整機穩定性*。

1.3 移動橫梁設計有*的消除間隙機構，避免了B型機橫梁受力后竄動所帶來的試驗誤差。

1.4 鉗口與鉗口夾板間設有10mm的滑板，有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。

1.5 試驗空間可根據試樣的長度分三段調整，處適用于高溫爐等外設設備的使用。

1.6 油缸采用間隙密封，即提高了測量精度又增加了使用壽命。

2 傳動系統：

下橫梁升降采用電機、擺線針輪減速機、鏈輪、螺母絲杠副傳動，實現拉伸、壓縮空間的調整。

3 液壓系統（琴臺式油源）

3.1采用進口高壓齒輪泵噪音低、壓力平穩。

3.2動力系統與操作臺一體化設計，便于操作，節省實驗空間。

3.3表面經噴塑處理，外形美觀。

4 控制系統

4.1實現了試驗力、試樣變形、橫梁位移和試驗進程的四種閉環控制；

4.2數據采集系統由4路高精準32位A/D轉換通道組成。分辨率達1/500000，全程不分檔；

4.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數字化設計；

4.4符合PCI總線標準，微機自動識別和安裝，做到“即插即測”；

4.5電子測量系統無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

技術參數：

一、設備名稱：電液式*試驗機

設備型號：WAW-600D型

二、簡介

1.  主機：WAW-600D型電液式*試驗機集自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和進口電液比例閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

2.適用范圍：主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數據處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

三． 產品的制造和檢驗標準

1.    GB/T16491—1996《電子式*試驗機》；

2.    GB2611—92《試驗機通用技術要求》；

3.    GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機    測力系統的檢驗與校準》。

4、GB1499.1-2007的機械設備技術要求

5、2006/42/EC”的低電壓技術要求

6. 2006/95/EC”的有關規范

四、適用的試驗方法標準

1.    GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

2.    GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

3.    GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》

4.    JTGE30-2005 （JTG E30-2005）P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程

5.    GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》

6.GB/T10128《金屬室溫扭轉試驗方法》

五．基本結構及主要功能：

1、主機 為為四立柱主機結構，機架材質為整體鑄鋼式，高精度研磨油缸下置式的主機結構，此結構大大降低了主機高度，運輸、安裝方便，性能穩定、可靠，試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動，實現拉伸空間的調整，試驗操作方便。

主機結構示意圖

2、測控系統：由電液比例控制油源、全數字PC伺服控制器、進口電液比例閥、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。

3、標準電液比例控制油源：（圖片如下）

1）為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為微機控制液壓*試驗機配套使用；

2）選用性能優良的油泵、電機，質量可靠，性能穩定；

3）采用*技術自行研制生產的負載適應型節流調速閥，系統壓力穩定，自適應恒壓差流量調節，無溢流能耗，易于進行PID閉環控制；

4）管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生。

4、電氣控制柜：

1）系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單元的有效分離，保證測控系統不受干擾，*穩定工作； 

2）電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。

5、高分辨率數字控制器

a）系統以PC計算機為主體，全數字PID調節，配以PC卡板式放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件，可實現試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環控制和控制模式的平滑切換；

b)系統由三路信號調理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發生器單元、電液比例閥驅動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統等組成；

c)系統的閉環控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與電液比例閥、控制器（各信號調理單元）、控制放大器一起組成多個閉環控制回路，實現試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環控制功能；具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應變等多種控制模式，并可實現控制模式的平滑切換，使系統具有更大的靈活性。

6、試驗機PC板卡式自動控制放大器：

a、 可插拔式PC板卡，應用*的計算機總線控制技術專為試驗機設計，有程控模擬放大器，A/D轉換，數字量采集通道，數字量I/O等；

b、該測控卡與PC機組成單卡測控系統，可直接與傳感器相連接，進行測控和數據采集，使復雜的測控和數據采集系統變的簡潔可靠；

c、采用計算機總線技術，直接插入計算機擴展槽內，全數字電路，調零、增益調整等均通過軟件實現，是試驗機測控技術發展的產品單元；

d、增益可編程串級放大器，可得到不同增益的放大倍數；

e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓，整個測量系統同比衰減，實現了供橋電源的硬件補償技術；

f、通過多位A/D轉換滿足系統的靈敏度和分辨率要求，避免了軟件倍頻方法降低系統的特性。

7、試驗國標軟件包：

a、操作系統Windows98/XP/2000平臺下，全中文操作界面；

b、計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數據，可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數據處理，數據處理方法滿足GB/T228-2010標準要求，如上下屈服點、大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等，同時滿足試驗機壓力試驗要求；

c、 軟件同時提供數據分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數據處理；

d、具備較強的圖形操作功能，如動態試驗曲線和數顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等；

e、采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道（多16路）的高速數據采集；

f、系統具有完整的文件操作功能，用于試驗曲線、試驗數據的儲存，試驗數據也可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數據處理；

g、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

h、控制系統具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能；

i、 液壓夾緊油源：獨立的低噪音液        壓 夾緊油源，控制夾頭的夾緊與松開。

j.  金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據此打印結果。可根據要求打印不同內容的報告和曲線。

六、主要技術指標：

1、大試驗力：600kN；

2、試驗力測量范圍：1%—FS；

3、試驗力示值精度：示值精度±0.5%；

4、大拉伸空間：600mm；

5、大壓縮空間：550mm；

6、扁試樣夾持厚度：0-30；

7、圓試樣夾持直徑：Φ13-Φ40；

8、彎曲支座大間距：400mm；

9、立柱間距：500mm；

10、活塞位移示值精度：±0.5%FS；

11、變形測量分辨率不小于1/30萬

12、變形測量精度：±0.5%；

13、傳感器：油壓傳感器、光電傳感器、引伸計；

14、控制方式：電液伺服閉環控制，控制模式可平滑切換；

15、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲         線，屏幕調零、標定；

16、主機尺寸：約740mm×580mm×2300mm；

17、控制柜尺寸：1010mm×650mm×870mm；

18、油泵電機功率：2.2KW；

19、橫梁移動電機功率：1.1KW。

七、主要配置清單：

1 .液壓*試驗機主機    （整機采用鑄鋼件研磨油缸，間隙密封）     一臺

2．液壓*試驗機標準油源                                         一套

3．電液比例全數字PC控制器    （杭州朗杰與浙江大學聯合開發的）   一臺

4.試驗機PC測控卡                                            一件

5. 聯想品牌液晶電腦       （4G內存，18.5的顯示屏）              一臺

6. HP激光打印機                                                  一臺

7.電液比例閥       （杭州朗杰）                                  一套

8.電氣控制箱（與油源一體）                                       一套

9.高精度負荷傳感器      （省直*，濟南碩通）                 一只

10.引伸計 標距50mm ，變形10 （北京鋼鐵院）                     一只

11.油缸活塞位移傳感器及連接件                                    一套

12.全數字自動控制軟件（內附200種金屬和非金屬常用標準）           一套

13.多功能試驗數據處理軟件包 (包括拉壓常用試驗軟件)                一套

14.管線                                                          一套

15.附具材質采用 耐腐蝕硬化不銹鋼材質                             一套

A.拉伸輔具  圓鉗口φ13-φ40 mm  平鉗口0-30 mm    夾持寬度   70mm

B.壓縮輔具 170*170

C.彎曲輔具  壓頭φ30 mm  跨距：0-650 mm

16.設備防護罩                                                    一套

八、技術情報和資料的保密：

4.1 本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款*有效；

4.2 我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

九．試驗機的安裝

1.      安裝在穩固的工作臺上或平整堅固的地面上；

2.      應盡量遠離門窗等空氣流動性大的地方；

3.      環境中無明顯電磁場干擾；

4.      防止暴曬或靠近空調設備等；

5.      環境溫度：20±5℃且每小時波動小于2℃；相對濕度：≤80%；

6.      電源頻率：50Hz；

7.      電源電壓：AC 220±10V  50Hz  功率3.0KW。

8.      √ 要求電源必須有接地線，對此用戶應予特別注意。

因該機具有接地保護，如不使用帶地線的電源，萬一漏電，可能傷人。

9． 水平調整：將水平儀放在試驗機平臺面上調整下面的四個可調支腳，使試驗機的試驗平臺處于水平狀態。此時主機即為安裝完畢。