- 主機油缸采用柱塞式結構，油缸套采用鑄鋼材質、柱塞采用球墨鑄鐵，在工廠經過粗加工后，進行回火處理，并經過一年以上的時效處理，確保油缸套和柱塞的穩定性，并且要保證油缸套和柱塞的同心度，并經過超壓實驗，沒有滲漏，和體變的油缸才是合格的，只有這樣的油缸才能裝到試驗機上。
- 整機采用4根光杠，2根絲杠，由大截面的下試臺，活動中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環受力框架，完成試樣的拉伸試驗。
- 力傳感器采用高精度輪輻式負荷傳感器，該傳感器（輪幅式）經過特殊的處理，真空回火，脈動疲勞來消除傳感器體的內應力，確保傳感器的*穩定性。
- 電機采用中國臺灣東元牌電機，該電機具有性能可靠；運轉平穩、噪音??；結構緊湊，體積小，外觀漂亮等特點；
- 鉗口夾具屬于消耗品，它的使用時間與用戶所做試樣的強度及頻率有關，我公司在主機中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經過鍛造熱處理、時效、加工等工序特殊處理，硬度適中，故平均使用壽命優于同行業。
三、設備標準技術參數：
（1） Z大試驗力(kN)： 1000；
（2） 整機精度等級： 1級 ；
（3） 立柱數： 4立柱、2絲杠（液壓加緊）；
（4） 試驗力測量范圍(kN)： 2%～F·S；
（5) 變形分辨率： Z大變形量的1/500000 ；
（6) 試驗力示值誤差： ±1%；
（7) 變形分辨力(mm)： Z大變形量的1/500000 ；
（8） 變形測量范圍： 1%～F·S；
（9) 位移示值相對誤差： ±1%以內；
（10）控制參數：
◆ 力控控制速度范圍： 0.001％～5％FS/s；
◆ 力控速度控制精度： 0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％；
◆ 力控保持精度： ±0.002％FS；
◆ 變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s；
◆ 變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
◆ 變形控保持精度： ±0.002％FS；
◆ 位移控控制速度范圍：0.007～100mm/min；
◆ 位移控速度控制精度：±0.2％；
◆ 位移控保持精度： *；
◆ 應變控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 A方法；
◆ 應變控+位移控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 A方法；
◆ 應力控+應變控+位移控，屈服自動判定，適合GB228.1-2010 B方法；
◆ 應力控+位移控，非彈性段自動判定，適合力控拉斷；
（11)兩立柱有效距離(mm)： 580；
（12)Z大拉伸空間 (mm)： 700；
（13）Z大壓縮空間(mm)： 500；
（14)圓試樣夾持直徑(mm)： Φ6-Φ45；
（15)扁試樣Z大夾持寬度(mm)：75；
（16)彎曲支點Z大間距(mm)： 400；
（17）壓盤尺寸(mm)： Φ155；
（18)活塞行程(mm)： 150；
（19)主機外形尺寸(mm)： 920×820×2300；
（20)主機重量(kg)： 3200；
（21)總功率(KW)： 2；
（22)工作環境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
四、產品組件與配置：
（一）標準主機部分
◆ 底座：1件；
◆ 主油缸：1件；
◆ 工作臺：1件工；
◆ 上、下橫梁：1件；
◆ 立柱：4根，高性能優質碳素結構鋼精密制作，表面鍍鉻；
◆ 絲杠：2根；
◆ 拉伸螺母：2只；
◆ 減速電機：1套，裝在底座上（國茂齒輪減速三相異步電動機）。
（二）動力源系統
◆ 主油泵：1臺；
◆ 伺服電機：1臺（中國臺灣東元，JSMA-MB10ABK01）；
◆ 電磁換向閥：1件（中路昌專有技術）；
◆ 調整溢流閥：1件（中路昌專有技術）；
◆ 濾油器：1個；
◆ 高壓油管：5根；
◆ 油箱：1只；
◆ 油源柜：1臺，琴臺式兼做微機工作臺。
（三）電氣系統
◆ 交流接觸器：2個；
◆ 斷路器：1個；
◆ 熔斷器：1個；
◆ 航插：3個；
◆ 限位開關：1套，控制活塞大升程；
◆ 控制開關：1套。
（四）測量顯示與控制系統
◆ 負荷傳感器：1個，高精度傳感器（1000KN）；
◆ 位移傳感器：1只，拉線式光電編碼器（開思）；
◆ 臺式商用計算機：1臺（聯想集團產）；
◆ 打印機：1臺，噴墨打印機（惠普HP1010/A4）；
◆ 獨立式全數字控制器：1套（SmartTtest型，濟南中路昌）；
◆ 測控軟件：1套（SmartTtest型文版液壓金屬拉壓試驗軟件，濟南中路昌）。
（五）配置試驗器具
◆ 液壓夾持裝置：2套（上下橫梁外置各1套）；
◆ 鉗口卡板：1副（共4塊）；
◆ 圓鉗口：Φ13-Φ26，1付；Φ26-Φ40，1付；平鉗口Φ0-Φ15，1付；
◆ 壓縮附具：1套；
