真空高效濾油機采用*的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設(shè)有過熱保護系統(tǒng)，在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象，全系統(tǒng)無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。
 

真空高效濾油機承裝設(shè)備性能特點：

1．進口分子破乳化濾芯代替了傳統(tǒng)的添加劑和玻璃纖維棉破乳化。

2.聚結(jié)分離技術(shù)的常壓脫法

3.*的真空負壓脫水系統(tǒng)----復(fù)式立體閃蒸和微克技術(shù)的有效利用

4.網(wǎng)狀過濾與高分子吸附相結(jié)合的除雜技術(shù)代替了傳統(tǒng)的純網(wǎng)狀過濾。

在除雜方面，我們采用了日本進口的PALINDHC8300高分子材料作為濾芯，這種濾芯它不是通過網(wǎng)的孔徑來過濾雜質(zhì)，而是采用了非機械作用力的庫侖力為凈化手段，利用油和水、膠質(zhì)、雜質(zhì)、機械雜質(zhì)等介電常數(shù)ε的不同，將其吸附在濾網(wǎng)壁上；這種庫侖力的產(chǎn)生是通過分子間內(nèi)部的高速運轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。這種高分子濾芯只要滿足兩個條件即：一是每分鐘不能低于30L的流速，二是油溫不能低于45度，就可以產(chǎn)生庫侖力。我們采用兩個網(wǎng)狀過濾的濾芯與一個高分子濾芯相結(jié)合的除雜方式，既能保證油的顆粒度小于5μm，又能保證油的清潔度小于或等于六級（NAS1638）。且針對抗磨液壓油的易腐蝕性，濾芯全采用不銹鋼

真空高效濾油機承裝設(shè)備產(chǎn)品特點

真空濾油機又稱真空高效濾油機,濾油機,真空凈油機

其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。

1、體積小、重量輕。

2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、一機多能。現(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油在設(shè)備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

注意事項

1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。

2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。

3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。

5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。

6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責(zé)，值班時不得做其它無關(guān)的事情。

7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。

8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。

9采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

10如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。

11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。