廢水介紹：
制藥工業廢水處理屬于較難處理的高濃度有機污水之一。因藥物產品不同、生產工藝不同而差異較大。制藥工業廢水通常具有組成復雜、有機污染物種類多、濃度高，COD值和BOD值高且波動性大，廢水的BOD/COD值差異較大，NH3-N濃度高，色度深，生物毒性大，SS濃度高等特點。
按其藥品特點可分為：抗生素、有機藥物、無機藥物和中草藥，按生產工藝過程可分為：生物制藥、化學制藥等制藥種類，因此根據不同的制藥企業特性，針對性的制定合理的處理方案，至關重要。
常規處理方法：
制藥廢水常用的處理方法：物化法、化學法、生化法、其他組合工藝等。
物化法主要有：混凝沉淀法、氣浮法、吸附法、電解法和膜分離法;
化學法主要有：催化鐵內電解法、臭氧氧化法和Fenton試劑法；
生化法主要有：普通活性污泥法、序批式活性污泥法（SBR法）和生物濾池、生物轉盤、上流式厭氧污泥床反應器（USAB）、厭氧接觸法；
其他組合工藝主要有：電解+水解酸化+CASS工藝、微電解+厭氧水解酸化+序批式活性污泥法（SBR法）、UASB+兼氧+接觸氧化+氣浮工藝、微電解+UBF+CASS工藝處理制藥廢水。
巍川環保的雙催化氧化高級氧化技術，可*的降低制藥廢水的生物毒性，并結合自主研發的硝化菌和反硝化菌，提高生物菌的耐毒性、耐沖擊性、提高廢水的對氨氮及總氮的去除能力。
針對終端難以生化的高COD、高氨氮廢水，利用巍川會被的抗污染超濾、高倍濃縮核心技術，對終端排水進行升級改造，確保制藥廢水處理系統的穩定達標排放。
巍川制藥廢水處理工藝流程說明：
由于近年來制藥廢水的排放總量越來越大，成分越來越復雜，新型的污染物越來越多。利用單一的處理技術進行制藥廢水的處理有一定的局限性，往往難以正常達標，眾多企業面臨環保處罰的困境。
巍川環保不僅對廢水的水質、水量及變化規律進行全面調查、監測和分析。深入了解污染物組成，并采用多種技術的優化組合。 巍川環保的雙催化氧化工藝可有效降低高濃度制藥廢水的毒性，確保其水質滿足生化處理系統要求，并利用自主研發的硝化菌和反硝化菌，提高生物菌的耐毒性、耐沖擊性、提高廢水的對氨氮及總氮的去除能力。特別是針對毒性大，難以生物降解達標的廢水，采用抗污染管式膜技術和高倍濃縮技術結合脫氨技術組合的制藥廢水處理工藝，可確保制藥廢水的穩定達標排放。依據不同企業企業定制不同的處理工藝流程。
