電液式數顯水泥抗折抗壓試驗機用于混凝土壓力試驗機配套使用，水泥抗折抗壓試驗機符合GB/T17671-1999標準的水泥膠砂強度的抗壓、抗折試驗，采用電、液一體化，具有一機單用，節省空間，操作簡單等優點。電液式數顯水泥抗折抗壓試驗機
DYE-300水泥抗折抗壓試驗機主要技術參數：
　　   大試驗力（kN） 300
　　試驗力準確度（%） ±1
　　上、下壓板   大間距（mm） 210
　　壓盤尺寸（mm） φ160
　　活塞   大行程（mm） 80
　　主機外型尺寸（mm） 900×450×1400
三、DYE-300全自動水泥抗折抗壓試驗機結構
　　①抗折抗壓試驗機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，電、液一體化動作。主要由主機、
　　②主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。
　　③液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。
四、數控全自動水泥抗折抗壓試驗機使用前的檢查
　　1、檢查壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。
　　2、檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。
　　3、接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動，電氣應可靠接地。
五、抗折抗壓試驗機操作規程
　　①、抗折試驗：抗折試驗時,將上壓塊上的銷子拔去，取下上壓塊。
　　抗折強度按下式計算 R=Pl/bh2
　　R—抗折強度MPa
　　P—抗折力N（在數顯窗囗讀出）
　　l—支座間跨距mm（450mm）
　　b—試件寬度mm
　　h—試件高度mm 
　　②、抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下裝進上壓塊。
　　抗壓強度按下式計算 R=P/S
　　R—抗壓強度MPa
　　P—抗壓力N（在數顯窗囗讀出）
　　S—試件受壓面積mm2
　　③、抗折抗壓試驗機試驗過程如下：
　　1、接通抗折抗壓試驗機電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。
　　2、按“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。
　　3、按抗折抗壓試驗機 “泵開”按鈕。
　　4、按抗折抗壓試驗機 “上升”按鈕（點動一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。
　　5、記錄試塊破型數據（顯示器力值窗顯示）。
　　6、重復步驟4～5繼續做下一次試驗。
　　7、按“泵關”按鈕，關閉總電源,試驗結束。
　　④、抗折抗壓試驗機注意以下兩點：
　　1.遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。
　　2.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。
六、數控全自動水泥抗折抗壓試驗機SYE-300儀器的檢驗和標定
　　1、抗折抗壓試驗機檢驗
　　抗折抗壓試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定*進行。本機在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。
七、抗折抗壓試驗機保養
　　1、應定期檢查抗折抗壓試驗機油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年   換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。
　　2、應定期檢查抗折抗壓試驗機油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。
　　3、抗折抗壓試驗機溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。
　　4、力值精度若有超差可按七之1進行調試。
　　5、抗折抗壓試驗機上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。
　　6、如有異常噪聲或讀數明顯超差無法調試，請及時與本公司聯系,
　　7、非專業人員不能拆卸機件和電氣箱。