產品詳情： 

    烤箱熱風循環風機是融合了國內外的先進技術設計制造的動力設備；電機采用優質進口NSK軸承，電機從0.25KW-7.5KW的功率等級范圍,9種機座規格；接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,*符合IP54、IP55外殼防護等級標準。

    烤箱熱風循環風機是采用先進的設計工藝，采用耐溫絕緣材料制造，它能保證電機在高溫環境下安全運行，不老化、不燒毀，其電機性能是根據風機泵類負載的特點設計的可節省能源絕緣結構，采用加強絕緣，從而保證絕緣可靠及提高使用壽命。適用于烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板等。

烤箱長軸風機相關技術參數

    1、功率：0.18KW-11KW；2、非標電機軸長：100mm-600mm；3、加長軸電機軸徑：11mm、14mm、19mm、24mm、28mm、32mm、38mm；4、馬達：F/H級絕緣、耐溫200℃，風輪工作溫度耐溫達350℃；5、馬達轉子：動平衡校正,振動小；6、馬達軸心：材質為40Cr，調質處理，軸心徑向跳動公差在0.01mm以內；7、軸承：用進口耐高溫軸承6201.6201；8、馬達引出線：長650MM,耐溫200℃以上；9、馬達特點：為低溫升設計加特殊鋁合金散熱片式外殼及鋁扇葉溫升更低。

烘箱長軸風機電機基本特點

    1、電機軸長短，可以依據客戶需求定做。2、我司電機絕緣套管選取F級或H級絕緣層，不易退化，安全可靠。3、馬達軸端選擇前置風冷散熱，增加我司電機運行時間。4、使用精密進口軸承NSK，振動小，低噪音。產品軸承通過外注潤滑油設計，操作快捷。5、搭配多翼式葉輪應用，風力迅猛。

烤箱長軸風機的概述

    烘箱長軸風機一般有加熱管，有循環風機的烘箱都可稱為熱風循環烘箱，因為不管烘箱什么結構，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環，所以都可通稱為熱風循環烘箱，如電熱鼓風烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷離心循環風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。上圖所示熱風循環分為五種標準型號。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

烘箱長軸風機電機結構

    熱風循環烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風。 

烘箱長軸風機優點

    1、加長軸電機結合國際技術要求制造，具有很高的科技含量。2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達7.5KW以上。3、能耗低，性能*。4、振動小、噪音低、節能高，選用優質段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。5、經過精密加工，確保定位精度。6、產品采用了系列化、模塊化的設計思想，有廣泛的適應性，本系列產品有極其多的電機組合、安裝位置和結構方案,可按實際需要選擇任意轉速和各種結構形式。7、長軸電機可20-70HZ變頻使用，更加具有靈活性，節能環保。8、長軸電機采用CE規格制造，F級絕緣，防護等級IP54，IP55，即使水濺也毫無影響。

烘箱長軸風機工作特點

    1、高溫電機采用優質鋁合金、鋼板外觀設計，造型美觀；2、高溫電機選用高精度軸承，特種潤滑脂制造，噪音低，振動?。?、高溫電機采用耐高溫F級絕緣材料，保證電機在高溫環境下安全運行，不老化、不燒壞；4、運用*“電機對流式散熱”設計，打破傳統的排風式散熱方式；5、電機軸可選用鉻鋼和不銹鋼材質，其長短可根據客戶要求訂做；6、加長軸電機廣泛用于;烤箱、烘箱、恒溫箱 等等。

烘箱長軸風機用途范圍

    適用于烤箱-烘烤有化學性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預熱、定型、加工等；內熱循環，烘烤物件受熱均勻。 

烘箱長軸風機啟動前的檢查方法

    1、新的或長期停用的電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在電機冷卻狀態下測量。2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。3、檢查電機傳動機構的工作是否可靠。4、根據銘牌所示數據，如電壓、功率、頻率、聯結、轉速等與電源、負載比較是否相符。5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。6、扳動電機轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。8、檢查電機接地裝置是否可靠。

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