Z961Y-320電動閘閥5．高壓水強度，高壓氣體強度，無損檢測等多道檢測，全面控制鑄鋼件質量；
6．閥桿表面經精密磨削，抗擦傷，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
7．采用特殊緩蝕填料結構設計，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進而免除外漏；
Z961Y-320電動閘閥
Z561Y-320V電站焊接閘閥 Z561Y-320V電站焊接閘閥專業生產廠浙江普天閥門有限公司多年來一直從事Z561Y-320V電站焊接閘閥的生產與技術的升級,本公司生產Z561Y-320V電站焊接閘閥質量可靠, 產品介紹： Z960Y型電焊接閘閥采用E101、78DG和JB/T3595-93制造標準規定產品。主要用于火力電站或水力電站工程系統高溫高壓管路上，作為切斷或接通管路中的介質自動控制使用的電控閥門。 電動焊接閘閥[Z960Y]產品特點： 一、手動 1.1 手輪 1.2 手動拉鏈 二、蝸輪蝸桿傳動 2.1 正齒輪傳動 2.2 傘齒輪傳動 三、氣動 四、電動 五、液動等 控制方式編輯 一、手動控制 二、氣動控制 三、電磁控制 四、模擬遠程計算機控制。 特點編輯 一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。 二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。 三、 硬質全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。 四、 閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保證開啟靈活。 五、 短結構長度，可節省原料、安裝空間也有效支持管道強度。 六、 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。 七、 三角形的支架節省原材料，保證需要的力學性能。 八、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。 九、 閥體加強筋設計提高閥體的強度。 十、 不銹鋼閥桿經久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。 十一、 可任意選用驅動機構。 十二、 150以上口徑，采用全封閉結構，更能有效開啟和防止泄漏。 十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。 十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內,不會脫落。 安裝及使用說明編輯 1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性； 5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行； 7. 刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。 維護編輯 1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 ）。 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。 4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。 5、如果閥門經常開關使用, 每月至少潤滑一次 [1] 。 執行標準編輯 殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規定。 閥體的結構長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規定 法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。 閥桿和閥桿螺母采用梯形螺紋，其基本尺寸和公差按GB 5796.1～5796.4的規定。 支架與驅動裝置的連接尺寸按GB 12222的規定。 閥體采用WCB材料，按GB12229的規定。 閘板采用奧氏體不銹鋼（SS304）材料，按GB 12220、GB4237的規定。 閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料，按GB12220的規定。 支架和填料壓蓋采用碳素鋼（WCB）材料，按GB12229的規定。 閥桿螺母采用銅合金（ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5）,按GB 12225的規定。 上密封件（填料）采用石墨石棉繩。 殼體試驗和密封試驗按GB/T 13927的規定。 對有效密封性能要求的，密封試驗的泄漏按1×mm/s計算。 煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規定。 |
