傳統耳機與3D打印耳機的制作流程對比

傳統耳機的制作流程

一是用戶體驗，市場調研，在比較大數量的人群的用戶體驗上花比較多的時間，所以周期大概是兩個月左右。

二是模具的開立，那模具它包含過外觀，包含到結構的完整性，包含將來使用，所以模具的周期大概是在三個月左右。

三是在電磁特性部分，電磁特性部分，因為我們只要不管是電競耳機或者藍牙耳機，它要把功能調試到用戶能夠滿意，我這個部分可能需要我們比較長時間，大概需要三個月左右的話。

以上是一個傳統耳機行業從產品研發到確定量產的一個大概過程，以下是3D打印機在這個耳機行業所能達到的基本狀態。

耳機3D打印機的制作流程

一是用戶體驗，3D打印的耳機可根據客戶的頭部耳部視頻，設計出可覆蓋整個外耳并且推進耳道，所以耳機只要塞入耳朵后就不會掉出來。對于耳機玩家的體驗是質的飛躍，當然，我們這一步也可以按照常規傳統的耳機制作流程，適應大部分的市場客戶。

二是3D打印機的打印是不需要開模的，也不擔心像磨具一樣時間用久了精度降低的問題存在，設計師經過設計便可打印，縮短了開模的成本和開模的時間，提高了生產效率。

三是針對于電磁特性部分的調試3D打印機可能幫不上太多，但是3D打印機所打印的透明外觀可以更直觀的展示內在，具有科技感。耳返打印機-高精度3d打印機

耳返打印機-高精度3d打印機