ZGCr26Ni12Si2耐熱鋼鑄件精密鑄造制品尺寸精度高于普通砂模鑄造件、消失模鑄造件。
ZGCr26Ni12Si2耐熱鋼鑄件脫蠟精密鑄造具有以下優點：
1、尺寸性較佳；
2、耐火材料使用量較少；
3、重量輕，易于搬運、處理、制作大型鑄件；
4、制程可局部自動化，以節省人力，生產速率；
5、生產成本較低；
6、陶殼模較薄，澆注后鑄件的冷卻速率較高而均勻，故其機械性質較佳。
采用脫蠟法精密鑄造特征與優點如下:
1、鑄件界限長度為700mm，易作之長度在200mm一下。耐熱鋼鑄重量約100公斤，一般常為10公斤以下。
2、鑄件之尺寸公差20mm±0.13mm，100mm±0.3.mm，200mm±0.43mm，而小件之尺寸精度不易達到±0.10mm以為。角度公差為±0.5~±2.0度，鑄厚度0.5~1.5mm。鑄件表面粗度約Rmax4S~12。
3、精密鑄件材質幾乎無任何，如各種鋼材等耐熱鋼合金，硬材料。
4、制作形狀復雜之工件，尺寸精度良好，切削加工少
5、節省材料浪費，并可大量生產
脫蠟精密鑄造件廣泛應用于引擎、燃氣渦輪、蒸汽渦輪、飛機零件、內燃機、車輛、食品機械、印刷機械、制紙機械、壓縮機、閥件、、事務機器及其他機器零件。
ZGCr26Ni12Si2耐熱鋼鑄件濟寧國弘生產廠消失模鑄造骨干設備企業也在為鑄造企業著想，代為實施前期試驗、前期試生產等工作，以使鑄造企業上馬之前做到心中有數，有的放矢。正確認識消失模工藝的特性消失模鑄造工藝被廣大鑄造企業青睞甚至“”是因為有它自己*的優勢。與其他鑄造工藝技術相比，消失模工藝的大優勢在于白模埋入型砂后不再需要取模，從而不僅使鑄造工序大大簡化，而且鑄件尺寸精度、表面大大，外觀接近熔模精密鑄件。然而，消失模鑄造工藝也有其局限性和使用要求。消失模工藝特點（1）不使用砂芯，鑄件再復雜，都一個白模即可。（2）造型時不需要分型，也就不需要進行分型面設計，工藝靈活許多。（3）澆冒口工藝設計十分靈活，內澆口可設置在鑄件的任何位置，冒口可輕易安置在任何方向。瑞豐355mm窄帶價格更是快速推升至了3320元，津西窄帶價格拉漲至了3360元。后續具體限產政策或將對窄帶產線影響大，預計帶鋼產量將會下降，或將支撐市場價格短期有進一步拉升空間。目前下游需求尚可，商家整體銷售狀況相對，且庫存并沒有被動積壓而是在陸續消化中，因此待到具體文件落實后，帶鋼市場仍有望在短期再現一波拉升。唐山地區無縫管市場價格穩，現唐山金正陽108*4.5mm市價4150元，108*4.5mm市價4300元，包鋼377*10mm市價4350元，與上個交易日相比持穩。
ZGCr26Ni12Si2耐熱鋼鑄件是怎么生產的？一、鑄造的定義：
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以毛坯或零件的生產，通常稱為金屬液態成形或鑄
二、工藝流程：
金屬→充型→凝固收縮→鑄件
三、鑄造的種類
砂型鑄造是指在砂型中生產鑄件的鑄造。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造。
加大扶持引導落實差別政策加強規劃引導和行業準入(規范)，通過適用技術的推廣，引導企業進行技術改造升級，產能改造成本，效率。對鋼鐵、水泥等行業能耗、電耗達不到強制性的產能，以及淘汰類的產能，執行差別電價、階梯電價、懲罰性電價和超計劃(超定額)用水累進加價等差別化能源資源價格。加強政策指導，督促金融機構按照區別對待、有扶有控的原則，做好去產能金融服務工作。
2、適應性廣，成本低；
應用：汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件
(3)壓力鑄造( casting)
優點：
2、產品好，尺寸，互換性好；
4、適合大批大量生產，經濟效益好。
1、鑄件容易產生的氣孔和縮松。
3、高熔點合金壓鑄時，鑄型壽命低，影響壓鑄生產的擴大。
2、采用底注式充型，金屬液充型平穩，無現象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，了鑄件的合格率；
4、省去補縮冒口，金屬利用率到90～98%；
應用：以產品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。
例如，澳洲必和必拓3月份的周均發貨量比2月份高出190萬噸；巴西淡水河谷3月下旬的周均發貨量達到450萬噸，優于前期400萬噸左右的周均發貨量和去年同期250萬噸左右的周均發貨量。”標普全球普氏研究團隊向上證報介紹道。展望后市，業內人士認為，鐵礦石的供需面依舊是影響BDI指數的主要素；隨著全球疫情防控向好，煤炭、豆粕、油脂等大宗商品均有需求復蘇的可能，并帶動發運量上升，對BDI指數也有助推作用3年來，遼寧、浙江、河南、湖北、重慶、四川、陜西7個自貿試驗區總體方案確定的1055項試點任務已基本實施，有效地融入和服務重大戰略，對比試驗、互補試驗取得成效，初步形成了各具特色、各有側重的試點格局，累計向推廣了137項制度創新成果，地實現了預期目標。
(5)離心鑄造(centrifugal casting)
優點：
2、生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地金屬充型能力；
3、鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學性能高；
4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。
優點:能較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且性好。
應用：金屬型鑄造既適用于大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
(7)真空壓鑄(vacuum casting)
優點：型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機器壓鑄較大的鑄件;
鑄造是使液態或半固態金屬在高壓下凝固、流動成形，直接制件或毛坯的。它具有液態金屬利用率高、工序簡化和等優點，是一種節能型的、具有潛在應用前景的金屬成形技術。
4月份以來這一回升態勢延續。“疫情對電力消費的影響在3月份已明顯回落，3月末的日用電量規模估計已恢復到上年同期水平。初步判斷，預計4月份全社會用電量有望實現正增長，二季度全社會用電量實現中低速增長，增速比一季度回升9個百分點左右。”電力企業聯合會常務副理事長楊昆表示。運輸生產指數也呈現類似的“U”型。交通運輸科學研究院4月15日發布的新數據顯示，3月運輸生產指數為121.2點，同比下降28.5%，比2月向上12.6個百分點。
間接鑄造：噴涂料、合模、給料、充型、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復位。
2、表面粗糙度低，尺寸精度高；
4、便于實現機械化、自動化。
(9)消失模鑄造（Lost foam casting ）
工藝流程：預發泡→發泡成型→浸涂料→烘干→造型→澆注→落砂→清理
2、無分型面，設計靈活，度高；
4、投資和生產成本；
ZGCr26Ni12Si2耐熱鋼鑄件濟寧國弘生產廠鑄件技術特點：
1、由于金屬被迅速冷卻，結晶致密，組織均勻，機械性能；
