自控的WRK-230上海麟軒裝配熱電偶可以組成過程控制，以直 接測量或控制各種生產過程中0℃-1800℃范圍內的液體，蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度，裝配簡單，更換方便，壓簧式感溫元件，抗振性能好，測汩范圍大，機械強度高，耐壓性能好，廣泛用于電力、火電、冶金、醫學，化工、機械制造等行業。
熱電偶的種類
常用上海麟軒裝配熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。非標準化在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。
標準化熱電偶 我國從1988年1月1日起，熱電阻全部按IEC*標準生產，并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統一設計型熱電偶,實際的種類為：13種。
裝配熱電偶的主要技術參數
裝配熱電偶測量范圍及基本誤差限
熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | 測量范圍 | 基本誤差限 |
鎳鉻－康銅 | WRK | E | 0－800℃ | ±0.75%t |
鎳鉻－鎳硅 | WRN | K | 0－1300℃ | ±0.75%t |
鉑銠13-鉑 | WRB | R | 0-1600℃ | ±0.25%t |
鉑銠10－鉑 | WRP | S | 0－1600℃ | ±0.25%t |
鉑銠30－鉑銠6 | WRR | B | 0－1800℃ | ±0.25%t |
注：t為感溫元件實測溫度值（℃）
裝配時間常數
熱惰性級別 | 時間常數（秒） | 熱惰性級別 | 時間常數（秒） |
Ⅰ | 90－180 | Ⅲ | 10－30 |
Ⅱ | 30－90 | Ⅳ | <10 |
◆公稱壓力：一般是指在工作溫度下保護管所能承受的靜態外壓而破裂。
◆很小插入深度：應不小于其保護套管外徑的8－10倍（特列產品例外）
◆絕緣電阻：當周圍空氣溫度為15－35℃，相對濕度<80%時絕緣電阻≥5兆歐（電壓100V）。具有防濺式接線盒的熱電偶，當相對溫度為93± 3℃ 時，絕緣電阻≥0.5兆歐（電壓100V）
◆高溫下的絕緣電阻：熱電偶在高溫下，其熱電極（包括雙支式）與保護管以及雙支熱電極之間的絕緣電阻（按每米計）應大于下表規定的值。
規定的長時間使用溫度（℃） | 試驗溫度（℃） | 絕緣電阻值（Ω） |
≥600 | 600 | 72000 |
≥ 800 | 800 | 25000 |
≥1000 | 1000 | 5000 |
裝配熱電偶的型號命名方法
無固定裝置 | 固定螺紋式 | 活動法蘭式 |
固定法蘭式 | 活絡管接頭式 | 固定螺紋錐形 |
直形管接頭式 | 固定螺紋接頭式 | 活動螺紋管接頭式 |
裝配熱電偶熱電偶故障處理方法
發生故障現象:A熱電勢比實際值小。
原因分析：
（1）短路。
（2）熱電偶接線盒內接線柱間短路。
（3）補償導線因絕緣燒壞而短路。
（4）補償導線與熱電偶不匹配。
（5）補償導線與熱電偶極性接反。
（6）插入深度不夠和安裝位置不對。
（7）熱電偶冷端溫度過高。
處理方法：
（1）經檢查若是由于潮濕引起，可烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應予以更換。
（2）打開接線盒，把接線板刷干凈。
（3）將短路處重新絕緣或更換新的補償導線。
（4）更換成同類型的補償導線。
（5）重新接正確。
（6）改變安裝位置和插入深度。
（7）熱電偶的連接導線換成補償線，使冷端移開高溫區。
B熱電勢比實際大。
原因分析：
（1）補償導線與熱電偶型號不匹配。
（2）插入深度不夠或安裝位置不對。
（3）熱電極變質。
（4）有干擾信號進入。
（5）熱電偶參考端溫度偏高。
處理方法：
（1）更換相同型號的補償導線。
（2）改變安裝位置或插入深度。
（3）更換熱電偶。
（4）檢查干擾源，并予以消除。
（5）調整參考端溫度或進行修正。
C,測量儀表指示不穩定，時有時無，時高時低。
原因分析：
（1）熱電極在接線柱處接觸不良。
（2）熱電偶有斷續短路或斷續接地現象。
（3）熱電極已斷或似斷非斷。
（4）熱電偶安裝不牢固，發生擺動。
（5）補償導線有接地或斷續短路現象。
處理方法：
（1）重新接好。
（2）將熱電偶的熱電極從保護管中取出，找出故障點并予以消除。
（3）更換新電極。
（4）安裝牢固。
（5）找出故障點并予以消除。
D熱電偶電勢誤差大。
原因分析：
（1）熱電極變質。
（2）熱電偶的安裝位置與安裝方法不當。
（3）熱電偶保護套管的表面積垢過多。
（4）測量線路短路（熱電偶和補償導線）。
（5）熱電偶回路斷線。
（6）接線柱松動。
處理方法：
（1）更換熱電偶。
（2）改變安裝位置與安裝方法。
（3）進行清理。
（4）將短路處重新更換絕緣。
（5）找到斷線處，并重新連接。
（6）擰緊接線柱。
