耐熱耐磨鋼Cr25Ni20Si2冶金行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、爐底輥、導衛、穿孔導板、工礦篩板、導衛板、爐排、出鋼槽、鏈篦機、側板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。
電力行業耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風帽等。
化工行業耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、過熱器支架、裂解管、轉化管、管板、熱電偶保護套等。
水泥行業耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機篦板、預熱器掛板、窯口護板、窯尾護板、閥板、托板、盲板、撒料板、導軌、揚料斗、下料溜子等。
Cr25Ni20Si2耐熱耐磨鋼脫箱后的鑄型在搬運時要小心。在面澆注的模具，應該做一排模具圍一排。10.灰口和麻點鑄件斷口呈灰黑色或出現黑色小點，中心部位較多，邊部較少，金相觀察可見到片狀石墨。產生原因：鐵水化學成分不合要求，碳、硅含量過高；爐前孕育的鉍加入澆包內過早或過遲，或是鉍量不足。防止：正確選擇化學成分，合理配料，使鐵水中碳、硅量在規定范圍內；鉍的加入量并嚴格爐前孕育工藝。11.裂紋（熱裂、冷裂）鑄件外部或內部有穿透或透的裂紋。熱裂時帶有暗色或黑色的氧化表面斷口外形曲折。冷裂是較干凈的脆性裂紋，斷口較平，具有金屬光澤或輕微的氧化色澤。產生原因：鐵水中碳、硅含苞欲放量過低，含硫量過高；澆注溫度過高；冒口頸過大、過短，造成局部過熱嚴重，或重口太小，補縮不好；鑄件在清理、運輸中，受沖擊過大。
據蘭格鋼鐵云商平臺監測數據顯示，國內重點城市Ф6.0mm高線平格為3852元(噸價，下同),較上一交易日漲3元；國內重點城市Ф25mm螺紋鋼平格3563元，較上一交易日漲6元。主導城市方面：北京高線(6mm)4370元，持平；螺紋鋼(25mm)主流規格3510元，漲10元；上海市場高線3630元，漲10元；螺紋鋼3430元，漲10元。今早期螺高位趨弱，不過有昨日市場好轉的基礎和今早鋼坯小漲的支撐，所以開市，部分地區價格出現。耐熱鋼鑄件材質：ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、 高溫強度高抗氧化性能。用途同ZG40Cr25Ni2O
ZG40Cr25Ni20
(ZG4Cr25Ni20)
ZG40Cr3ONi20
(ZG4Cr3ONi20)
ZG35Ni24Cr18Si2
ZG30Cr35Ni15
(ZG3Cr35Ni15)
ZG45Ni35Cr26
ZG40Cr22Ni4N
(ZG4Cr22Ni4N)
ZG30Cr25Ni20
(ZG3Cr25Ni20)
ZG20Cr201in9Ni2SiN
(ZG20Cr2ONfn9Ni2Si2N)
ZGO8Cr18Ni12Mo2Ti 具有較高地的蠕變和持久強度，抗高溫氣體腐蝕能力強，常用作爐礦，輻射管，鋼坯滑板，熱處理爐爐礦，管支架，制氫轉化管，裂介管在高溫含硫氣體中耐腐蝕性好，用于氣體分離裝置、焙燒爐襯板用于加熱爐傳送帶、螺桿、緊固件等高溫承載件
消失模鑄造簡化了制芯、砂處理，工序間搬運量小，勞動強度顯著，并容易實現機械化和自動化生產?！ ∮捎诓捎昧鲃有院玫母缮霸煨?、減免了混砂設備，簡化了造型緊實設備，因而大大了噪音和粉塵、舊砂回用設備也大大簡化了?！ ∮捎诓挥眯托?，同時實現了鑄件的化，清理工作量大大減輕，車間的噪音，粉塵也相應。 CO等廢氣的處理量比較少。澆注時白模受熱分解、氣化，產生的廢氣通過抽真空進入濕法除塵器進行水浴處理，然后再通過汽水分離器進行分離，分離后的廢氣排放到大氣當中。 整條生產線配備除塵，各設備間均設風量調節閥；粉塵濃度低于?！ ¤T造型砂在生產線各設備間密閉處理，真正做到“空中無粉塵，地上無散砂”。
抗熱疲勞性好，用于滲碳爐構件、熱處理爐板、導軌、輪子、蒸餾器、輻射管、玻璃扎昆、搪瓷窯構件以及周期加熱的緊固件
抗氧化及抗滲碳性好，高溫強度高，用于裂介管、輻射管、彎管、接頭、管支架、爐昆以及熱處理用夾具等用于1000℃以上爐用件用于連鑄機吊架等用于連鑄機另件
Cr25Ni20Si2采用高速調溫燒嘴替代原先的低速燒嘴.高速燒嘴是燃料與助燃空氣在室內基本實現*，后的高溫氣體一100-300m/s的速度，從而強化對流傳熱，促進爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的.另外通過滲入二次空氣使出口氣體溫度降到與工件加熱溫度想接近，可實現煙氣溫度的調節，對加熱和節約燃料有顯著作用
Cr25Ni20Si2耐熱耐磨鋼采用*措施，解決環保及工藝問題。大連超電科技有限公司總結國內外的，經過十幾年的攻關、試驗，結合我國生產實際，以及各企業的現有設備，發明創造了殼模一體化裝置工藝、以及孕育劑和清砂劑等多項技術，成為國內的發明、實用生產型的成熟技術，可廣泛應用推廣。二、工程項目技術說明2.1項目簡介本項目工程主要利用環保工藝，采用“殼芯一體殼?！辫T膜技術，用覆膜砂取代原始的煤粉砂，利用射型機取代原始的造型機，將覆膜砂注入安裝在射芯機的模具中（模具是根據不同形狀鑄件設計加工而成），經過加熱到一定溫度，即殼芯一體鑄模，鑄模經過高科技處理后，即可將一定溫度的鐵水經過澆注工藝注入殼模內，待鐵水冷卻后，經過清砂后即可型腔尺寸，外皮光滑的鑄件。鑄件平放可以減小受力，防止出現應力變形。實施例2本實施例與實施例1的區別在于:第五步中的工藝條件鐵水的澆注溫度為1600澆注時間小于60秒；其中鐵水出爐溫度為1650并進行球化處理和孕育處理，鐵水的出爐溫度高可以縮短從出爐到澆注這一環節的時間，鐵水受外界氧化的程度，鐵水中的碳的含量為4.0%，硅的含量為2.5%。實施例3本實例與實施例1的區別在于:第五步中的工藝條件鐵水的澆注溫度為1500澆注時間小于60秒；其中鐵水出爐溫度為1550并進行球化處理和孕育處理，鐵水的出爐溫度高可以縮短從出爐到澆注這一環節的時間，鐵水受外界氧化的程度，鐵水中的碳的含量為3.8%，硅的含量為2.3%。
