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實時數據采集服務器

　　MES I/O采集服務器負責收集所有由生產設備底層供應商提供的數據、報*信息和生產信息，并將其傳遞到實時數據庫服務器。這些被采集的數據由MES核心平臺PA進行業務過濾和梳理，被記錄到MES應用服務器的SQL數據庫中，以便進行生產歷史追溯、質量、設備分析、考核、報表查詢時使用。這些I/O采集服務器將從底層的現場總線上采集數據。

實時數據服務器

　　實時數據服務器是MES的基礎，所有數據來源與I/O數據采集服務器。它主要包含四類數據，一類是設備狀態數據，工藝質量數據、物料加工數據，生產數據。數據的存儲主要是通過時間和標簽記錄。

——海量數據存儲
——毫米級數據反映速度
——標準實時數據引擎
——雙冗余結構（采集和配置冗余）
——歷史數據動態管理

MES應用服務器

　　MES應用服務器包含兩大部分內容，一部分是PA服務，一部分是數據存儲服務。PA服務主要完成對企業的業務建模、業務流程、業務功能的實現。數據存儲服務，是用于存儲業務數據和控制數據。業務建模除了能夠滿足ISA-SP95界定的企業模型，并且可以對生產事件和生產活動進行靈活的建模處理，使靜態生產模型與動態的實物模型實時同步。業務建模可直觀的理解如下。如下圖：

功能架構設計

　　采用Proficy Plant Applications架構和功能。構建制造執行系統（MES），實現常德煙廠芙蓉王專線一體化生產的要求，是功能架構設計的總體思路。整個功能解決方案與軟件的整合，是以實時歷史數據庫平臺和MS SQL server為基礎，通過其豐富的應用功能模塊，靈活的平臺特點。完成生產工廠模型架構的建設和生產事件的捕捉，完成生產控制與管理。對生產數據進行挖掘、分析與管理，形成包括生產管理，生產與譜系跟蹤，質量管理，效率分析，批次管理等不同MES的應用。實現一體化、智能化生產，如下圖：

生產建模

　　如果說數據處理在MES系統中，是豐富內容的體現，那么建模就是構建體系靈魂的縮影。基于SP95標準的Proficy Plant Applications Administrator提供的建模功能，在常德芙蓉王專線系統中完成了現實工廠生產和計算機虛擬工廠生產的模擬，在計算機中不僅反應了生產現場的生產資源，包括生產車間，生產線，生產單元，生產參數，質量參數，過程參數、標準等可見對象，同時對各種事件（換牌、停機、啟動）、以及事件行為等進行了合適的映射。使實際生產（來自Proficy Historian）觸發的事件和生產行為，動態實時的在虛擬和現場的生產節拍中有序的穿梭。完成生產運行監管，實現生產的**指揮與追蹤，終完成一體化的生產和生產歷史的回溯。

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