燃煤鍋爐

DZL型系列快裝鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實現爐排無級調速，極限參數報警及聯鎖保護。
技術優勢
數控制造技術
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用*的數控加工，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用*的數控工藝。
·在國內*采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，*解決了后管板開裂的問題。
·鏈條爐排版面，前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。

*焊接工藝
·鍋爐縱、環縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行的射線探傷。
·煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。
·管座法蘭焊接，采用機器人焊接。
·鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均試運轉72小時，確保爐排的松緊度適中且不走偏。

精確零件加工
·制造工藝*，采用流水線全自動旋壓作業。
·強化傳熱，提高鍋爐熱效率。
·螺紋煙管為我公司多年研究的高效傳熱元件，經不斷優化，在螺紋槽深與節距的選取上，達到滿足流阻低時，傳熱系數比普通煙管高1.8倍。
*結構設計
·進行爐膛煙氣擾動，保證揮發份*燃燒。
·風量占總風量30%左右，風速約為50m³/s
·獨立二次風機，風量風壓易控制和調整。
燃燒產生的高溫煙氣首先從尾部進入本體兩側的八字煙道，（此時為水管式），煙氣在管外流動。
·經過八字煙道冷卻的煙氣再由前煙箱進入布置在鍋筒內的螺紋管（此時為火管式）。
·從后煙箱排出，這一設計從根本上解決了純火管鍋爐的管板開裂問題。

豐富輔助配置
播料器：·播料器，均勻給料，防止回火。
調速箱：·根據生物質燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。
面板：·冷軋壓膜凹凸面板，強度大，美觀大方。
檢修門：·合理的人孔和手孔布置，檢修方便。爐膛設置了檢修門，方便檢修與保養。