ZW32-12/630-20真空斷路器電動智能帶控制器

ZW32-12/630-20真空斷路器電動智能帶控制器結構特點
1.斷路器采用三相支柱式結構，具有開斷性能穩定可靠、無燃燒危險、免維修、體積小、重量輕和使壽命長等特點。
2.斷路器采用全封閉結構，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特別適用于嚴寒或潮濕地區使用。
3.三相支柱及電流互感器采用進口戶外環氧樹脂固體絕緣，或采用戶內環氧樹脂外包有機硅橡膠固體絕緣；具有耐高低溫、耐紫外線、耐老化等特點。
4.操動機構采用小型化彈簧操動機構，儲能電機功率小，分合閘能耗低；機構傳動采用真動傳輸方式，零部件數量小，可靠性高。操動機構置于密封的機構箱內，解決了操動機構銹蝕的問題，提高了機構的可靠性。
5.斷路器的分、合閘操作可采用手動或電動操作及遠方遙控操作。可與智能控制器配套實現配電自動化，也可以與重合控制器配合組成自動重合器、分段器。
6.斷路器可以裝設二相或三相電流互感器，供過電流或短路保護用，也可以給智能控制器提供電流采集信號；根據用戶要求可加裝計量用電流互感器。
7.斷路器可外帶三相聯動的隔離開關，在隔離開關分閘狀態下有明顯可見斷口，并具備與斷路器本體之間的防誤聯鎖裝置，只有在隔離刀*合閘或*分閘時才可操作斷路器。可連裝避雷器支柱絕緣子，維護方便。

結構和工作原理
1斷路器總體采用小型化設計，采用全封閉結構。彈簧操作機構密封布置在箱體的里面。
2斷路器本體主要是由導體回路，傳動系統，絕緣系統等組成。（見圖1）
2.1導電回路主要由進出線導電桿，導電支架，真空滅弧室等組成，真空滅弧室是斷路器的主要部件，采用陶瓷外殼，杯狀縱磁場觸頭結構，銅鉻觸頭材料，具有良好的開斷和關合短路電流能力，電壽命長。避免由于充油，充氣帶來的一系列問題。
2.2傳動系統主要由三相主軸，絕緣拉桿，拐臂，觸頭彈簧及分閘彈簧等組成。
2.3斷路器可在兩相配有電流互感器，根據用戶需要可安裝50/5、100/5、150/5、200/5、400/5、630/5等規格。
3斷路器操作機構由合閘彈簧、儲能系統、過電流脫扣器，分合閘系統等組成，可分手動電動操作兩種。
3.1手動操動機構具有手動儲能、手動分、合閘和過流保護功能，如用戶需要可加裝浪涌電流延時保護器，即具有過電流延時保護功能。
3.2電動操作機構須由獨立電源供電，除具有電動儲能、電動分、合閘和過電流保護外，同時還具有手動儲能，手動分合閘和過電流保護功能。如用戶需要可加裝浪涌電流延時保護器，即具有過電流延時保護功能。

使用條件
1.周圍空氣溫度：上限+40度，下限—40度。
2.海拔：≤2000m。
3.風壓：不超過700Pa。
4.地震烈度：不超過8度。
5.污穢等級：Ⅳ級。
6.大日溫差：不超過25度。
7.相對濕度：日平均不大于95％，月平均不大于90％。
8.無易燃、爆炸危險、化學腐蝕及劇烈振動的場所。

安裝、維護

操作人員應初步了解產品的性能及安裝調整、維護知識，對運行中問題應予以記錄，必要時通知制造廠家。

產品在安裝前要進行外觀檢查。觀察一下產品的絕緣套管是否有損傷，分合指示、儲能指示是否有漏裝現象，箱體是否有變形等。檢查完畢后，產品要裝在高4m以上的柱子上使用。

帶隔離開關的斷路器安裝時應認真檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯鎖裝置動作的準確性。

產品在投入運行前，就仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實際情況是否相符。并用機構進行操作，以檢查各種動作是否正確。

斷路器的各項參數在出廠檢驗時就已經調整好，用戶不必開機檢查；按要求進行耐壓試驗后，即可安裝。

斷路器可以單桿架設，也可以雙桿架設。斷路器應平穩、牢固地安裝在鋼架上。

產品定期進行小檢，主要檢查斷路器的動作是否正常。帶隔離開關的斷路器，隔離開關每年檢查2次，內容有檢查隔離開關與斷路器之間的機械聯鎖動作是否正常，并在活動部件注入一些潤滑脂。

運輸、驗收及貯存

運輸

運輸時必整臺裝入封閉的包裝箱內加以固定。

運輸過程中不得翻轉、傾斜，需采取防震措施。

超吊斷路器本體時，勾在箱體上的四個吊環，不得直接搬運環氧絕緣筒。

超吊斷路器帶隔離開關時，重心偏于隔離開關側，起吊時應緩慢進行。

驗收

用戶收到斷路器后應進行如下驗收工作：

檢查包裝是否損壞。

對照產品裝箱單檢查文件、附件是否齊全。

檢查斷路器銘牌上的技術參數、產品合格證是否符合訂貨要求。

貯存

本斷路器應存放在干燥、通風、防潮、防震及防有害氣體侵襲的室內，*存放應定期檢查環境是否符合要求。

裝箱、開箱和保管應在干燥的室內進行，對產品及各部件要進行核對是否完整和相符。