農(nóng)村改造生活污水處理設(shè)備
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4污泥取樣和監(jiān)測
我國一般僅要求采用多點取樣，樣品具有代表性，自所取樣品難以真實反映泥質(zhì)情況。“標準”參考國內(nèi)外標準規(guī)范和運行經(jīng)驗，針對5種污泥穩(wěn)定處理工藝和長泥齡污水處理工藝的污泥，分別規(guī)定了取樣方法。
對于以反應器形式運行的厭氧消化、好氧消化、熱堿水解等工藝，明確了進、出泥取樣點的位置；對于以堆體形式運行的靜態(tài)好氧發(fā)酵工藝，則提出根據(jù)堆體長度均勻選擇取樣斷面，在每個斷面上均勻設(shè)置取樣點，并對所取樣品進行四分法縮分的取樣方法。
“標準”還明確規(guī)定了采樣方式（瞬時/混合泥樣）、采樣量、保存條件和其他注意事項，具有很強的可操作性，對于我國污泥取樣可起到規(guī)范、引導的作用。
5評價標準和方法
“標準”還明確提出了污泥穩(wěn)定的評價標準和方法，對于不同污泥穩(wěn)定工藝的產(chǎn)物控制指標和過程控制指標，分別給出了穩(wěn)定達標率的計算公式。
穩(wěn)定達標率是達標天數(shù)與運行天數(shù)的比值，其中達標天數(shù)按照不同指標達標天數(shù)的加權(quán)平均得出。“標準”針對不同的污泥穩(wěn)定工藝，分別規(guī)定了評價周期，評價周期內(nèi)設(shè)施運行天數(shù)不應小于評價周期的80%。當滿足這一基本條件，表明該設(shè)施在正常運行，才有進行穩(wěn)定評價的意義。對于穩(wěn)定達標率達到多少可判定污泥達到穩(wěn)定處理要求，“標準”則不設(shè)統(tǒng)一限值，各地管理部門可以根據(jù)當?shù)貙嶋H需求確定限值，對污泥穩(wěn)定處理設(shè)施運行效果進行評價。

溶解氧＜２mg/L的解決方案：增加曝氣池的溶解氧濃度。在工藝調(diào)整中，增加鼓風機運行臺數(shù)或者增加運行頻率（變頻），調(diào)整部分關(guān)閉的閥門的開啟度，或者可能需要清潔曝氣池底部的曝氣裝置（這個要根據(jù)實際的風壓的變化來進行判斷）。如果現(xiàn)場設(shè)備都已經(jīng)不能滿足的情況下，可以使用外部的附加的曝氣設(shè)備以在必要時增加曝氣能力，但是這種情況下就要及時考慮生物池的升級擴容工作了。
速查8：增加曝氣池總堿度
將曝氣池中的堿度提高到>100 mg / L。當測量曝氣池出水的總堿度＜１００mg/L時，需要進行曝氣池堿度的補充，一般可以采用投加片堿（氫氧化鈉）等方式提高堿度。一般來說，硝化細菌將每毫克/升氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程中需要7倍以上的堿度來平衡產(chǎn)生的酸。因此，在高濃度氨氮進水的情況下，曝氣池內(nèi)的堿度濃度變化的速度很快，并且需要立即進行調(diào)整。使用一些化驗方式可以快速的測定現(xiàn)場的總堿度。當總堿度降至<100 mg / L時，也就是進水中的堿性物質(zhì)即將被硝化細菌產(chǎn)生的酸消耗完，這個時候，曝氣池內(nèi)的pH值會迅速從從堿性轉(zhuǎn)為酸性，從大于７轉(zhuǎn)為小于７。因此監(jiān)測總堿度，并根據(jù)檢測數(shù)值有效的補充堿度來保證硝化菌的正常反應，是氨氮超標檢測中的重要的一個部分，而且檢測堿度可以在氨氮超標之前，改善曝氣池的硝化環(huán)境，從而預防出水氨氮的超標。
農(nóng)村改造生活污水處理設(shè)備《污水處理設(shè)備管理與維護手冊》從污水處理廠運行與設(shè)備維護管理角度出發(fā)，較為全面地介紹了污水處理過程中使用的設(shè)備操作維護日常規(guī)范等，《污水處理設(shè)備管理與維護手冊》可供污水處理廠設(shè)備操作人員、管理人員及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。如果曝氣池出水的氨氮濃度>5mg / L，則曝氣池中還有可能存在限制進水*轉(zhuǎn)化的條件，使硝化菌無法正常進行硝化反應。曝氣池內(nèi)的硝化細菌在好氧條件下將污水廠進水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為曝氣池中的硝酸鹽氮（NO3-N）。在硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程中，硝化細菌也會產(chǎn)生酸。如果在硝化反應中生成的酸積累的足夠多，會把曝氣池的pH將降低，如果降到很低以后，大量的酸會zui終抑制硝化過程，導致硝化反應停止，造成曝氣池出水氨氮超標。由于生活污水廠的進水中一般都在6~8之間，并且會偏在堿性范圍內(nèi)，保持在7.5左右，這部分的PH值可作為硝化細菌在硝化過程中產(chǎn)生酸的緩沖劑。如果進水中有足夠的堿度，曝氣池內(nèi)的pH值會保持在硝化細菌的反應向右進行的所需范圍內(nèi)，并完成轉(zhuǎn)化。但是在運行中，如果有工業(yè)偷排的廢水進入到污水廠內(nèi)，這部分廢水的氨氮濃度遠遠高于生活污水，或流入的廢水的本身的PH值就很低，這兩種情況都可能導致曝氣池內(nèi)的pH降低并抑制硝化過程，造成曝氣池出水氨氮超標。

測量曝氣池出水中的總堿度可以使用各種快速的檢測儀，或者通過實驗室做法來進行。一般情況下，當曝氣池的總堿度> 100 mg / L時，氨氮的硝化過程不會受到曝氣池內(nèi)的堿度限制，這種情況下，我們要繼續(xù)根據(jù)流程圖的指向去分析氨氮超標的其他可能原因。如果曝氣池總堿度<100 mg / L，就說明堿度是可能的主要限制因素。當然對堿度的監(jiān)測僅僅一次或每天同一時間測量，這種監(jiān)測方式并不能準確的說明曝氣池內(nèi)的堿度變化，為了得出總堿度的真實變化曲線，需要在廠內(nèi)進行一周中不同日子和一天內(nèi)不同時間的總堿度測量。監(jiān)測總堿度（注意這里是總堿度，而不是我們?nèi)粘；炇宜龅膒H值）對于預防氨氮出水超薄情況至關(guān)重要。因為當硝化過程中消耗堿度時，曝氣池內(nèi)pH將迅速下降，但是一旦檢測到PH下降，說明硝化產(chǎn)生的酸已經(jīng)富集，硝化反應已經(jīng)停止，因此在氨氮的硝化反應中，檢測總堿度的意義大于檢測PH值。
擴展內(nèi)容 “如何測量曝氣池中的總堿度？“
曝氣池的熱量損失。
減少曝氣池的熱量損失為了防止曝氣池水溫過低導致硝化反應受到抑制，從前面的分析中，可以知道生物池內(nèi)的過量的曝氣容易導致冬季水溫的損失，因此曝氣池內(nèi)的曝氣量與所接收的有機負荷應當相互匹配，北方地區(qū)的中小型污水廠還會受到季節(jié)性流量變化影響，在冬季可能會出現(xiàn)明顯的進水水量的下降。如果冬季的進水量嚴重減少，工藝的調(diào)整是利用系統(tǒng)設(shè)計的雙線運行的靈活性，將單條曝氣池從工藝線路中超越掉，以滿足曝氣量和有機負荷的匹配。注意不要添加有機碳源以增加有機負荷來維持所有的曝氣池的投用，因為我們花錢購買了有機碳源來喂養(yǎng)活性污泥中的細菌，然后再花錢（曝氣風機的電費，污泥脫水的藥劑費，電費）將其從污水中去除，這種方式毫無經(jīng)濟性。