NCU573.3顯示8和無顯示維修得好，故障檢測診斷：西門子840D NCU正常情況下數碼管顯示“6”和兩個綠燈亮。常出現的故障為上電之后數碼管無顯示，數碼管顯示“1”,數碼管顯示“3”，數碼管顯示“8”。西門子數控系統SINUMERIK發展了很多代。目前在廣泛使用的主要有802、810、840、828等幾種系列類型。目前國內市場上，漸漸的更多使用840D、828D系統。NCU做為數控機床系統的重要組成單元，其中也集成 SINUMERIK 840D 數控 CPU 和 SIMATIC PLC CPU 芯片，包括相應的數控軟件和 PLC 控制軟件，并且帶有 MPI 或 Profibus 接口，RS232 接口，手輪及測量接口，PCMCIA 卡插槽等。根據選用硬件如CPU芯片等和功能配置的不同，NCU分為NCU561.2,NCU571.2,NCU572.2,NCU573.2(12軸)，NCU573.2(31軸)等若干種，正常狀態為數碼管顯示“6”和兩個綠燈亮。常出現的故障為上電之后數碼管無顯示，數碼管顯示“1”,數碼管顯示“3”，數碼管顯示“8”，數碼管走“106”和“109”等。
NCU573.3顯示8和無顯示維修得好障現象為：換刀臂結構在平移到位之后，沒有執行拔刀動作。在此期間，使用PLC方式對其檢測，發現主軸保持著 要交換的動作，換刀臂運行期間，刀庫已經針對新刀具進行了定位處理。通常情況下，刀具自動環刀的順序為： 換刀臂向左邊移動，然后下降，向右邊移動，然后上升，向右邊移動并抓住主軸中的舊刀具。主軸液壓缸也會隨 之下降，執行松刀動作，換刀臂也會下降，從主軸位置中拔出刀具，然后對刀具進行更換，按照原來的順序返 回。在實際處理的過程中，換刀臂會平移到了位置，但是沒有做出拔刀的動作。在檢測期間可以發現因此，企業針對道路附近的開關進行檢查，利用金屬片對開關的感應情況進行檢測，排除開關失靈的問題。在 檢查中發現開關的運行處于正常狀態，主要故障原因就是機械臂的位置不符合規定。在機械檢查的過程中，發現 出現臂縮回的動作，電磁閥的控制效果較差，在手動電磁閥之后，將機械臂退回到位置中，使得機械設備恢復正 常。在此期間，需針對電磁閥的環刀位置進行分析，明確定位功能與使用特點，從而排除了機械設備阻滯問題。
在分析中可以得知，PLC的應用，需針對信號輸入情況進行分析，保證輸入動作的準確性，及時發現其中存在的問 題，采取合理的措施解決問題。同時，在數控機床連續運行期間，應按照維修手冊相關要求，針對數控機床進行 全面的維修，在操作觀察期間，提升刀庫操作管理水平，協調各方面工作之間的關系，創建多元化的管理機制， 以便于增強數控機床故障維修效果，優化各方面發展機制與工作體系，完成當前的操作任務，排除數控機床的故 障問題。
（2）動作故障診斷分析。在數控機床故障診斷期間，可根據動作順序等開展診斷工作，利用自動交換動作的順序 完成相關任務，對機械裝置的實際運動情況進行觀察，在正常動作的對比之下，明確是否出現故障問題，發現可 疑現象，明確故障原因，以此提升維修工作的可靠性與有效性。
LC在數控機床故障維修中的具體應用措施 在數控機床故障維修工作中，應合理使用PLC方式對其處理，通過現代化的管理方式對其處理。例如：某企業數 控機床的主軸抵擋檢測開關損壞，導致出現抵擋故障的現象，在系統發出報警之后，可明確發生了主軸掛擋的錯 誤現象，在全面調查之后，針對開關輸入信號進行了全面的檢查，并更換開關裝置設備，使得掛擋處于正常狀 態。當前，在實際運行期間，出現偶爾停車的現象，但是，相關系統并沒有發出警報信息，導致數控機床的使用 效率降低。因此，使用PLC方式對其進行維修，體現技術的積極作用。
（1）維修之前的檢查措施。在維修之前，需針對數控機床主軸的實際轉動情況進行檢查，發現偶爾會做出報警 提示。可以初步診斷數控機床的故障與主軸的實際運行情況產生關聯，并對其進行合理的分析，在排除故障的過 程中，通過潤滑壓力開關的檢測，明確具體情況。在此期間，又針對故障原因進行排查，將PLC作為故障控制的主 要途徑，針對系統內部信號數據等進行合理的分析與了解，通過自動報警的方式針對信號進行激活處理，形成報 警響應，直接或是間接的切斷坐標與主軸伺服。
