埋地管道外檢測ECDA評估系統

埋地管道外壁腐蝕ECDA評估系統組成及特點

埋地管道外壁腐蝕ECDA評估系統（External Corrosion Direct Assessment）是評價外壁腐蝕對管道完整性影響的方法，由預評價、間接檢測和評價、直接檢測和評價、后評價四個步驟組成。埋地管道外壁腐蝕ECDA評估系統是一個連續、不斷修正趨準的過程，通過評價識別正在和將要發生的腐蝕部位并提出維護措施，達到不斷改進的目的。

埋地管道外檢測ECDA評估系統依據特種設備安全技術規范TSG D7003-2010 《壓力管道定期檢驗規則—長輸(油氣)管道》、石油天然氣行業SY/T 0087.1-2006《鋼制管道及儲罐腐蝕評價標準 埋地鋼制管道外腐蝕直接評價》和石油天然氣行業SY/T 0023-97《埋地鋼制管道陰極保護參數測試方法》全面檢驗項目與要求中的外腐蝕直接ECDA檢測執行，主要包括以下幾個方面的內容：（a）、管線敷設環境調查；（b）、防腐（保溫）層狀況不開挖檢測；（c）、管道陰極保護有效性檢測；（d）、雜散電流的普查性檢測（e）、開挖直接檢驗。主要實施防腐層破損點定位及整體質量分級、管線埋深走向、土壤腐蝕性檢測、雜散電流、三樁統計、管體腐蝕情況檢測、陰極保護系統檢測等。

    埋地管道外檢測ECDA評估系統具有如下特點：

1）在對管道非開挖的情況下，在地面采用PCMx設備（交流電壓梯度檢測儀）對管道防腐層進行間接檢測，科學、準確的對防腐層質量進行評定。

2）采用*進的DCVG（直流電壓梯度檢測儀）檢測設備對防腐層缺陷大小進行檢測，對防腐層缺陷等級及活性分類。直流電壓梯度檢測儀

3）采用*進的CIPS（密間隔管地電位檢測儀）檢測儀器結合衛星同步電流其對管道的陰極保護系統的進行有效性評價。

4）采用*進的高采樣率DL-1（雜散電流檢測儀）檢測儀器對管道上的雜散電流情況進行檢測。

5）通過上述檢測設備和方法確定被檢測管道情況后實施開挖驗證，確定管道的剩余壽命和風險再評價時間。

埋地管道外檢測ECDA評價系統所使用的設備及技術

1、DCVG直流電壓梯度檢測儀

DCVG直流電壓梯度檢測儀可對埋地鋼制管道防腐層進行非開挖測試，在地面上就可以實時確定防腐層破損點的位置，評估破損點的嚴重程度和級別；能夠快速確定防腐層破損點的腐蝕活性及制定維護計劃。

技術原理在被檢測管線上施加直流電源時（與管道上施加陰極保護類似），電流可以通過有抵抗力的土壤到達有防腐層破損的金屬管道處，就會產生電壓梯度。一般來說，破損越大，電流和電壓梯度也會越大，以此來確定破損的尺寸、嚴重程度、形狀、腐蝕原因等。

2、CIPS密間隔管地電位檢測儀

CIPS密間隔管地電位檢測儀可對埋地管道非開挖測試，在地面上直接獲得管線上每一點的真實保護電位（斷電電位）和位置信息，評價埋地管道陰極保護效果的有效性和雜散電流的大概位置。與DCVG直流電壓梯度檢測儀匹配使用，可全面評估埋地管道防腐層和陰極保護效果的綜合結果。

技術原理CIPS密間隔管地電位檢測儀在GPS同步衛星的模式下，使用連接在測試樁上的漆包線沿著管線方向，測量并記錄被檢測埋地管道的通電電位、斷電電位和GPS信息，以此評估整條管道陰極保護效果的有效性。斷電電位是陰極保護的真實保護電位，是消除土壤IR降的有效電位，根據標準斷電電位應處于-0.85—-1.25V之間。

3、PCMx管道防腐層檢測儀

PCMx管道防腐層檢測儀對埋地管道進行預防性維護，延長埋地管道的使用壽命，并在早期發現侵蝕。PCM +管道防腐層檢測系統包括一個便攜式發射機及手持式接收機：發射機和CPS站點連接，可以向管道施加一個特殊的近直流信號；接收機可以在大30公里（19英里）的范圍內定位這種特殊信號來識別管道的位置和深度。

4、DL-1雜散電流檢測儀

DL-1雜散電流檢測儀是由美國TR公司研發，具有4個獨立測量通道，可同時測量管地直流電位、地電位梯度、管地交流電位、管道與排流地床之間直流電流、管道與排流地床之間交流電流等管道雜散電流信息。DL-1雜散電流檢測儀抗*力強（每個通道的阻抗高達200兆歐姆），每個通道每秒可采集數據1000個，可連續采集24小時，可全面捕捉管道運行中的任何異常信號。

埋地管道外檢測ECDA評價系統的評估

直接檢測與評價

1、開挖檢測目的：是確定間接檢測結果中腐蝕活性趨向嚴重的點，從而收集數據進行管體腐蝕安全評價。

2、開挖順序的確定：按照下列表格確定開挖順序。

一類：腐蝕可能正在進行的點，正常允許條件下可能對管道構成近期危險。

二類：腐蝕可能正在進行的點，正常允許條件下可能不會對管道構成近期危險。

三類：腐蝕活性低的點，正常運行條件下管道發生腐蝕的可能性極低。

間接檢測結果的評價等級