長距離超聲導波檢測技術服務

一、長距離超聲導波檢測技術服務前言

    輸油、輸氣管道是工業發展的保障，其安全運營是我們日常維護的重點。但是目前常規的無損檢測技術只能進行局部檢測，檢測效率極低，不能在檢修期內檢測管網，漏檢概率較大；需要全部去掉管網上保溫層，搭腳手架等，單位檢測成本*；不能檢測受限區域管線，比如說穿路、穿河、埋地等；大多數情況下需要停工檢測，不能動態監測其管道腐蝕變化等。本檢測方案采用是*上長距離導波檢測系統，能夠準確、高效的檢測并監測管道的腐蝕狀況及變化情況。

    采用本檢測技術方案具有如下特點和優勢：

1）能夠覆蓋被檢測結構，進行快速、高效、檢測長距離圓柱狀結構；

2）從可接近的位置安裝MsS探頭，檢測難以到達的區域，諸如穿墻管線、橫穿公路管線或架空管線；

3）除探頭安裝區域外，無需開挖或拆除保溫層、防腐層，免搭腳手架，從而大大降低檢測成本；

4）在同一位置可以單方向檢測幾十米到上百米的距離，雙方向可檢測更長的距離；

5）能夠識別區分管道特征與腐蝕信號其它缺陷特征；

6）基于信號強度和特征對管道的局部損壞嚴重程度進行分類等。

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二、MsS長距離超聲導波檢測技術的技術背景及原理：長距離超聲導波檢測儀

MsS技術（磁致伸縮效應）是自上世紀90年代初，由美國西南研究院(SwRI)的無損檢測團隊經過近20年的研究與開發，并取得多項的一種新型檢測技術（到目前為止已經獲得14項美國）。作為一種全新的、成熟的檢測技術，已經被廣泛應用于多種工業領域中，用于各種管網快速和低成本的檢測和*狀態監測。

MsSRv5長距離超聲導波腐蝕檢測系統采用磁致伸縮效應（是指鐵磁性材料由于外加磁場的變化，其物理長度和體積都要發生微小的變化，這種現象稱為磁致伸縮效應）。MsS技術產生的是一種機械彈性波，能沿著結構件有限的邊界形狀傳播并被構件邊界形狀所約束、所導向，因而稱為MsS超聲導波。

MsS導波產生——基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應（或 Joule效應），由Joule于1847年發現。

MsS導波檢測——基于鐵磁性材料的磁致伸縮逆效應（或Villar效應），由Villar于1864年發現。

導波檢測示意圖

MsS導波在管道中有縱波、扭力波、彎曲波等三種模態形式存在，由于在管道的頻散曲線中只有扭力波的聲速是不變的，不隨導波的頻率改變而變化，而且扭力波只在固體中傳播，管道內傳輸的液體對其傳播特性任何沒有影響，故MsS技術在管道檢測中采用扭力波模式。雖然超聲導波的傳播特性很復雜，但只要正確選擇導波模式和頻率，并控制其傳播方向，導波可以從其傳感器位置，沿著管道快速傳播，瞬間完成幾百英尺長管道的管道體積掃描檢測。

MsS導波的*狀態監測是指將傳感器的安裝在被檢測管道上，通過定期采集數據的對比分析，確定腐蝕缺陷的進展情況和動態發展情況。安裝探頭之后就可以避免以后檢測進行重復的過程（例如：搭建腳手架、剝保溫層、打磨或停產等），再加上MsS傳感器的成本低廉，所以MsS技術對于大型結構基本狀態維護的應用和結構狀態監測是實用和經濟型的有效工具。

三、使用MsS技術對地上長輸管線檢測的優勢：長距離超聲導波檢測儀

1、檢測靈敏度高：檢測靈敏度為管道橫截面積損失量的3%；

2、檢測距離長：針對地上直管線，理想狀況下，雙方向可以檢測300米，現場腐蝕嚴重一般只有幾十米；

3、缺陷定位精度高：腐蝕缺陷的定位誤差一般在±10cm范圍內；

4、操作簡單、檢測速度快，可以覆蓋被檢測管線；

5、應用范圍廣，可以用于工藝管線、高架管線、高溫管線的檢測與監測；

6、檢測成本低，無需大面積搭建腳手架和剝離保溫層，并且檢測和監測時對生產和裝置內的介質沒有任何影響；

7、檢測可快速判斷管線的整體腐蝕情況，監測可*監測管線的腐蝕變化，便于維護方案和計劃。