產品詳情：
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”的服務宗旨，所有產品12個月質量保證期，愿竭誠為廣大新老客戶服務！
濕式 金屬拋光水過濾集塵打磨工作臺應用濾芯過濾技術，對粉塵狀物的過濾效果高達 99%，主要用于塑件加工、模型制作、成品修飾等多方面的集塵。廣泛用于機械工業、鑄造工業、陶瓷工業、礦山冶金等行業的除塵，對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等；對比重較大的金屬加工切屑，鑄造型砂，如磨床、砂輪機、拋光機等亦有較好的除塵效果。
濕式金屬拋光集塵打磨工作臺適用場所：1、適合應用于金屬、非金屬工件的打磨、切割工位的除塵，也可用于小工件的焊接工位除塵；2、該自潔式打磨抽風工作臺一般應用在工作工位比較狹小，且打磨污染有比較嚴重，工位有相對比較分散的區域。
濕式 金屬打磨吸塵工作臺采用內置電機的吹吸式除塵方式，且在后部抽風口安裝有風閥。可以根據工件的大小或打磨位置的不同關閉相應的風閥。以提高其它部位的風量來達到提高除塵的效果，該種方式較大地節省了用風量，降低了運行費用。
濕式金屬打磨水過濾吸塵工作臺規格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規格可選
濕式金屬打磨水過濾吸塵工作臺工作原理
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。
2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。
3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。
4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。
5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。
6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。
7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。
8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。
9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。
金屬打磨吸塵工作臺工作特點
1、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。2、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。3、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。4、可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清除。5、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。6、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。7、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
金屬打磨吸塵工作臺結構特 點1、互感器打磨工作臺是在原打磨臺基礎上增加了可照明的互感器，提升了產品性能和工作效率。2、該一體式打磨工作臺采用我公司*的吹吸式除塵方式，且在后部抽風口安裝有風閥。可以根據工件的大小或打磨位置的不同關閉相應的風閥。以提高其它部位的風量來達到提高除塵的效果，該種方式較大地節省了用風量，降低了運行費用。3、其內部濾芯采用大過濾面積低阻力濾芯，使其透氣性更好。并且我公司可以根據打磨材料的不同采用針對不同介質的濾芯。4、左右側門和頂蓋采用可開啟方式，便于大工件的進出。
金屬打磨吸塵工作臺應用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
金屬打磨吸塵工作臺的正確使用及操作
1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴密；5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流*；6、電機的轉動方向必須使吸氣罩有進風感；7、操作區選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；8、凈化器處于工作狀態時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續使用。
