凸輪式雙轉子泵選型,華佑轉子泵與國產轉子泵差異化優勢

1）凸輪式雙轉子泵選型,華佑轉子泵流量范圍廣：

國內轉子泵行業能做到流量范圍一般為：0.5-300m³/h

浙江華佑機械轉子泵可做到流量范圍為：0.5-3000m³/h

2）華佑開發了橡膠轉子泵防空轉保護裝置                               

轉子泵大優勢是具有強大的自吸能力（≥8m）。但致命的弱點是因為在抽吸真空時難免會存在空轉現象，即進口斷流狀態，一般空轉時間超過2min即會燒壞轉子外包橡膠層，從而導致泵無法正常工作，（無自吸，流量，出口壓力斷崖式下降）而華佑轉子泵可增加一個體積很小的空轉保護裝置，允許泵斷流空轉≥60min。而橡膠轉子泵的故障，95%源于此現象。

3）華佑轉子泵是目前國產轉子泵wei一轉子間隙配合的生產企業

轉子間隙配合對泵的各部件加工精度提出十分苛刻的要求，但如果做到了轉子間隙配合，具有以下優勢：

1.轉子間無磨損，不會因正常磨損后，泵的性能參數（如：吸程、流量、揚程）產生負偏差。

2.可控制同步齒輪箱升≤38℃（石化規范要求泵的溫升≤38℃）

如果泵腔內一對轉子為過盈配合（因橡膠轉子表面是橡膠，過盈配合也不會如金屬轉子般卡死）泵的扭矩必然會增大，會導致齒輪箱溫升達到50-60℃。夏季高溫天氣，齒輪箱溫度會超過85℃，導致齒輪油乳化，損壞同步齒輪精度，而轉子泵泵腔內一對轉子是在一對同步齒輪驅動下做同步運行，因此同步齒輪的精度能保證轉子的同步，一旦同步齒輪精度受損，會導致泵腔內的一對橡膠轉子互相擠壓，導致表面橡膠層開裂、脫落….

4）華佑轉子泵是目前金屬轉子泵吸程能保證8m的生產企業之一。

對于轉子泵生產企業而言，橡膠轉子泵吸程做到8m并不難，但如果轉子選擇304之類的金屬，其吸程基本在2m以內，而華佑轉子泵，因其精度得到保證，所以轉子材質無論是選擇橡膠、銅、不銹鋼等，其自吸能力均能保證≥8m。

凸輪式雙轉子泵選型,轉子泵的在用于卸車泵的表現

1、允許氣液混輸，尤其在后罐底掃倉的階段，由于轉子泵的機械密封單獨潤滑與冷卻，所以不會出現因過熱導致機械密封損壞的事情發生。

2、無需引液灌泵，開機可以使用，就算離心泵加上輔助裝置，還是沒有轉子泵原裝自帶自吸能力好。

3、維護方便，轉子泵可以幫助客戶省錢：         

4、泵效率高，省電，1個季度下來，省下的電費可以用在其他方面；

5、在線維護，更換備品備件不用拆除管路，電機，不影響其他設備使用；

6、更換方式，單人即可完成，省卻了人力成本

離心泵的泵在用于卸車泵的表現

1.效率低

2.不能干運轉，需要灌泵，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱‘氣蝕’）造成設備故障。

3.價格低

4.自吸式離心泵必須配置真空裝置。因離心泵與真空裝置在工藝上配合使用的缺陷，真空裝置發生的故障率較高（影響正常的生產安排）

5.機械密封過熱導致后期維護成本高，更換頻繁，并且導致油罐車以及大批滯留園區，增加了企業運營成本。

轉子泵*的自吸能力和抽真空能力，一泵完成所需工藝及工況要求。故障率低，工作效率高。在消防規范所要求的安全生產標準方面，*達到工藝和使用標準。

汽油卸車如果采用轉子泵，拋開初始采購價格，這個比較重要的因素，從長遠看，綜合使用成本還是轉子泵低。

綜合成本除了采購價格外，還有運行中的成本（如電費，管路設計，占地面積），維護費用（備品備件更換周期，價格，方式）。

維護方式是需要考慮的因素，如果在更換備品備件時，不影響其他設備使用，這樣可以降低生產的損失。