一. 產品介紹：
灼熱絲試驗儀是用于檢測材料和成品的耐火特性。灼熱絲自身作為火源。灼熱絲的溫度由一臺溫度控制器設置和控制。試驗過程中，溫度控制器以手動模式運行，以便在操縱變量（灼熱絲）上生成規定的電壓信號，從而避免在溫度控制器上的參比變量（熱電偶）上生成一個反饋。灼熱絲的溫度可設置為室溫至1000℃。根據IEC 60584-2標準，采用K型鎧裝熱電偶（1級）測得灼熱絲的溫度。試驗過程中，試樣以恒速11mm/s向灼熱絲移動，然后返回。30秒加熱時間是由計時器控制的。采用0.95N大小的力，將試樣支架拉向灼熱絲。 電源為220VAC±10％（50Hz）。
二. 應用領域：
適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和附件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業。
三. 系統部件：
1、 灼熱絲U型頭
配有直徑為4mm ± 0.04mm形狀呈環形狀的Ni/Cr(80/120)灼熱絲U型頭，灼熱絲用簡單的電路加熱，不應有用于保持溫度的反饋裝置或反饋回路。由于大電流的存在，因此重要的是灼熱絲的電氣連接應能確保通過大電流而又不影響電路的性能或*穩定性。
2、測試溫度系統
測量灼熱絲頂部的溫度應使用帶有絕緣節點的一級礦物絕緣金屬鎧裝細絲熱電偶，其標準直徑為1.0mm（新標準），例如鎳鉻和鎳鋁線材可在960℃的溫度條件下運行，鎧裝套應是由耐高溫金屬制成可在1050℃的溫度條件下運行。熱電偶安放在灼熱絲頂部后面已鉆好的小孔里，保持緊密配合。應保持電偶的頂部與鉆孔的底部的熱接觸，注意確保熱電偶能夠隨著灼熱絲頂部因加熱產生的尺寸變化而移動。
3、試驗箱
操作RS-51D灼熱絲試驗儀時，應在無空氣流的條件下操作，可以使用一個能夠觀察試驗樣品的容積至少為0.5的試驗箱，試驗箱的容積應確保試驗期間氧氣損耗不會明顯影響結果。應將試驗樣品安裝在距離試驗箱各表面至少100mm處。每次試驗之后，應將含有試驗樣品分解物的空氣排除試驗箱。
四. 試驗原理：
將規定材質Φ4 mm的鎳鉻絲（U型灼熱絲頭）用大電流加熱至試驗規定溫度 ( 300 ℃ ～ 1000 ℃) 后，以規定壓力 (1.0N) 水平灼燙試品 30s ，試驗品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；試驗完成后記錄灼熱時間，起燃時間(Ti)，火焰熄滅時間(Te)，可燃性指數 (GWFI)。
五. 樣品尺寸：
試樣樣品應該有足夠大的固定尺寸的平面部分，進行試驗時受試平面保持在垂直位置。
試驗樣品可采用幾種方式制成：壓塑，注塑或澆注，或從板材等有足夠大平面的成品部件上切割而成。
平面部分的尺寸應為： 長：≥60mm，寬(夾具內側)： ≥60mm  根據本試驗的要求評定可燃性通常需要一組數量為10個的試驗樣品。
六. 設備特點：
1、 設備外箱采用1.5厚304烤漆不銹鋼冷板制成，具有良好的防腐蝕作用。
2、 設備試驗部分的熱電偶采用德國進口熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優于標準 1050 ℃ )
3、 設備配有超大豪華鋼化玻璃觀察窗，便于試驗觀察
七. 技術規格：
符合標準：GB5169、IEC60695 、UL746A、IEC829、DIN695、VDE0471
灼熱絲頭：φ4mm±0.07mm（Ni＞77%、Cr19%～21%）特制標準環形，臥式靜置，原始尺寸的97.5%（3.9mm）以下時更換
熱電偶：Φ 1.0mm K 型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優于標準 1050 ℃ )
試樣壓力：0.95±0.10N. zui大燙入深度7mm ± 0.5mm
加熱溫度：0～1000°℃≤范圍內連續可調，測溫精度±10°C 能保證在960℃下連續運行（6h以上）
加熱電流：20A以上，電流測量精度為1%以內
溫度校準：當銀箔開始熔化時，溫度表應該顯示960℃±10℃
灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調)
起燃時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
火焰熄滅時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停
自動脫離：試樣達到規定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲
引燃鋪墊物：厚10mm白松木板 覆12g /mm²～30g /mm²標準絹紙，離灼熱絲下200mm ± 5mm
外形尺寸 ：寬 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排氣孔Φ 100mm ；