測試專家打造真空濾油機精品工作原理：

濾油機作業時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除掉雜質。使用特制個性化的真空分離器，其內使用氣穴原理，油液在

真空分離器中的接觸面積擴大為本來的數百倍，而氣穴體系又使油蒸騰外表積不斷增大，且蒸騰界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空體系中的行程和靜態水分蒸發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大外表，高抽速的條件下得到疾速汽化蒸騰并由真空體系排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻體系逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，通過精濾后，凈油從出油口排出，完成全部凈油進程。

測試專家打造真空濾油機精品結構組成：

由過濾系統、加熱系統、真空系統、自動控制、保護系統、冷卻系統等組成。

（1）、過濾系統：

本機采用漸進加密過濾設置。

（2）、加熱系統：

加熱系統由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區的產生和油品的老化，還能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

（3）、真空系統：

真空系統由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而氣穴系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積。

（4）、自動控制、保護系統：

自動控制系統由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

（5）、冷卻系統：

真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過介質冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出

特點：

    1、復式三維立體閃蒸技術，迅速分離油中的水分、氣體，系統免維護。
    2、采用三級過濾加納米分子吸附技術、逐級加密過濾，保證過濾精度。

    3、安全可靠的航空材質加遠紅外線加熱系統，*化管路設計，保證油品的均勻受熱，確保無“死油區”，避免油品碳化。

    4、數顯式智能溫控儀克服了傳統的指針式溫控儀只能設置一個加熱點的缺陷，可在20-80℃任意設置上、下限，更直觀顯示了油品的即時溫度。
    5、三位一體聯鎖、保護裝置。

    6、本機可獨立使用，也可以與油再生系統配合使用。
    7、本機可對變壓器等絕緣電力設備進行真空注油、真空干燥。
    8、現場可隨機自動檢測耐壓值并自動打印檢測結果

參數：

指標名稱

單位

ZYD－Ⅱ

－30

ZYD－Ⅱ

－50

ZYD－Ⅱ

－75

ZYD－Ⅱ

－100

ZYD－Ⅱ

－125

ZYD－Ⅱ－150

ZYD－Ⅱ

－200

ZYD－Ⅱ

－250

ZYD－Ⅱ

－300

ZYD－Ⅱ

－500

流量

L/min

30

50

75

100

125

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

－-0.08～－0.099

工作壓力

Mpa

≤0.5

恒溫控制范圍

℃

20～80

電加熱功率

KW

30

48

60

72

90

120

150

180

210

240

電總功率

KW

34

52

68

79

98

130

162

194

228

260

進(出)口管徑

mm

Φ25

Φ32

Φ42

Φ42

Φ50

Φ50

Φ50

Φ60

Φ60

Φ80

設備重量

kg

520

650

930

1150

1350

1600

1850

2100

2500

3800

外型尺寸

mm

1400×1000×1700

1500×1100×1750

1850×1200×1850

1950×1250×1900

2100×1250×1950

2250×1400×1950

2400×1450×2000

2500×1500×2100

2700×1600×2150

3500×2400×2350

油擊穿電壓

KV

≥72 (GB/T507)

油中含水量

PPm

≤5  (GB/T260)

油中含氣量

%

≤0.1 (DL/T423)

含雜質粒度

μ

≤1

工作噪音

dB(A)

≤65～85

電源

V

～50Hz，380V (或根據用戶需要定)