濟南思達微機控制材料扭轉試驗機
1、試驗機簡介
該機主要用于材料及鉆桿、螺栓、傳動軸、螺桿等制成品在室溫下扭轉力學性能的檢測，也可用于材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，軟件同步顯示被測試試件的扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角、扭矩-轉角等曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值等參數；試驗結果可存儲、打印等。
執行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》，JJG 269《扭轉試驗機檢定規程》等
應用行業：計量質檢；冶金鋼鐵；機械制造；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業。
2、 方案描述
2.1主機
主機采用臥式結構。試驗空間可調整端-扭矩盤連接傳感器為扭矩采集端，另一端加載為交流伺服電機通過擺線減速機傳動帶動加力盤轉動，通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進行試驗，扭矩采集端通過電機驅動絲杠可沿直線導軌移動，用于調整試驗空間，也可用手控盒調節，便于夾持試樣。
2.2傳動系統
通過采用交流伺服電機和驅動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載；
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的輸出是通過交流伺服電機導出，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將傳感器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統：
試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成；通過各種信號處理，實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。
試驗結果可形成多種報表格式，方便打印、分析試驗結果。
3、 主要技術性能指標
●主要規格（Nm）：200Nm
●扭矩測量范圍：1%-FS
●扭矩小讀數值（Nm）： 0.01
●試驗扭矩分辨率 1/±300000
●扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉和反轉兩個方向）
●扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）
●轉角測量范圍 0-10000°
●轉角示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●轉角小讀數值：0.01°
●試驗轉速：0.5-720°/min(屈服前應在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無調速
●扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%
●加力盤、扭矩盤間距離(mm)：0～2000（根據客戶要求定制）
●兩夾頭的同軸度(mm)：≤Φ0.3
●電源：AC 220V±10％，50Hz；
●試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套
●試驗別:1
●主機凈尺寸(mm)：約1050*430*550mm 重量：約280Kg
4、試驗機的工作環境要求
4.1 在室溫100C～350C范圍內；對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為：23℃±5℃
4.2 相對濕度不大于80%；
4.3在穩固的基礎上正確安裝；
4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；
4.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的
10%。
5、試驗機主要配置
5.1主機一臺
5.2高精度直線導軌及滑塊1套
5.3交流伺服電機1套
5.4交流伺服驅動器控制系統 1套
5.5電動調整空間用滾珠絲杠、控制電機1套
5.6精美鈑金包含底座、透明可視防護罩1套
5.7高精度減速機1套
5.8高精度雙向扭矩傳感器1只
5.9商用計算機：1臺
5.10打印機：1臺
5.11信息采集卡(已插入計算機內)、試驗機控制軟件1套
5.12技術資料（使用說明書、合格證明書、裝箱單）1套
5.13試驗工裝1套
5.14手控盒1套
- 軟件介紹
6.1記錄扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角和扭矩-轉角試驗曲線，可隨時切換觀察，高速采樣。
6.2試驗速度控制面板,速度范圍廣
6.3新建試驗，也可成批建制
6.4試驗完成后，可DIY分析板，得到自己想要的試驗結果報表
7、質量保證：
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積協助訂貨方完成維修任務
濟南思達微機控制材料扭轉試驗機
