主要特點：
Ø 干燥倉透明門采用航空亞克力材料，無粘結、高強度無泄漏，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
Ø 進口品牌壓縮機，穩定、噪音低。
Ø 品牌真空泵，抽速大、噪音低。
Ø 預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現了凍干過程的自動化；
Ø 硅油作為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
Ø 擱板預凍溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝；
Ø 可儲存1000組程序，每個程序可程序化設定預凍段和干燥段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數，并記錄干燥曲線及數據；
Ø 7寸觸摸屏操作，PIC工業控制器，顯示干燥曲線及數據的變化；
Ø 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
Ø 可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；
Ø 配置充氣閥，可充氮氣或者惰性氣體進行干燥后的保存。
Ø 凍干自動控制系統：
Ø 板層加溫控制系統：
熱循環保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
凍干曲線優化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當前階段真空度值。
Ø 真空調節系統：
升華及解析干燥過程進行真空度調節，避免特殊物質起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
采用工業觸摸屏，人機互動型好，簡單易懂，不需說明書也可進行簡易操作。
Ø 手自動模式選擇：
手動模式用于摸索工藝參數(人為干預性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。
Ø 數據記錄系統：
外存存儲(U盤)，存儲數據量與U盤的容量有關系
PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系（選配項）。
Ø 除霜方式：
冷阱電除霜化霜，通過溫度及時間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；
Ø 選配功能（另收取費用）：
PC（電腦）端可遠程監控設備運行狀況，遠監控距離1.5KM(選配)，打印凍干曲線及數據。
共晶點測試功能(選配)；
10寸大彩屏，更輕松操作設備（選配）；
進口品牌真空泵（選配）；
校準功能：
可進行溫度及真空度校準，確保*使用測量值的精確性。
凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證)。

技術參數：