稀硫酸液位計廠家是根據浮力原理與磁性耦合作用研制而成的。其工作原理是當被測容器中的液位在升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器驅動翻板上的紅白翻柱進行180°翻轉。當液位上升時。翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時，翻柱由紅色轉為白色，指示器的紅白界位就是液位的實際高度，從而實現對液位的指示。磁翻板液位計有側裝式磁翻板液位計、頂裝式磁翻板液位計兩種，無論是哪種磁翻板液位計其在安裝使用與維護中都是相同的，都應該注意以下幾方面：
1.液位計安裝必須垂直安裝，以保證磁性浮子在主導管內能自由運動。
2.液位計與容器之間應裝有截止閥，以便清洗和檢修時切斷物流的流動。
3.液位計周邊不能容許有磁性物體靠近，否則會直接影響磁翻板液位計的工作。
4.磁翻板液位計出廠時一般不保溫，但可根據用戶需求代為保溫，如用戶自行采用伴熱管路時必須選用非導磁材料。
5.為防止運輸過程中磁性浮子在主導管內高速滑動而導致浮子被撞擊損壞，一般磁翻板液位計出廠時浮子是被撤下單獨存放，用戶在安裝完畢后要將浮子安裝箭頭指示的方向裝入，并需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
6.磁翻板液位計在投入運行前應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入到主導管中，避免液體介質帶動浮子急速上升造成磁翻柱翻轉失靈或者翻亂，如果遇到此情況可用磁鋼重新校正。
7.在打開底部法蘭裝磁性浮子時，應注意重端帶磁性的一端朝上，不能倒裝。
8.磁翻板液位計筒體內不能有固體雜質和磁性雜質進入，以免造成磁浮子被卡死或者磁性被減弱消除。
9.我們在使用時要根據我們使用的介質情況定期對磁翻板液位計的主導管進行清洗，清楚其中的雜質。

據調查，目前磁翻板液位計儀表中的隔熱保溫類型及特點如下：

　　類型一、采用真空夾套隔熱保溫方式
　　特點：真空夾套的保溫原理與家用保溫瓶的保溫原理相同，主體管外部夾套內抽真空以隔絕熱力傳遞和對流，因此能夠在室外夜間溫度降低的時候起到一定的保溫作用，防止被檢測的液體溫度過低而凍結。它不需要任何蒸汽或冷水、熱水媒介。

　　缺點：為了保證真空夾套的真空狀態，需要定期檢測，對真空值上升的，需要重新抽取真空，保證真空夾套的真空度。

　　類型二、電伴熱保溫方式

　　特點：電伴熱是指用電能補充液體介質在使用過程中的熱損失，使其溫度維持在一定的范圍內，保證液體不會因為溫度過低而凍結。在整個控制過程中，溫度是由材料本身自動調節完成的，其控制溫度不會過高也不會過低。它具有自動調節輸出功率，因此不會因自身發熱而燒毀。它安裝簡便，運行可靠，無需經常維修，自動化水平高。且電伴熱熱源方便靈活，熱效率可達80%～90%，是熱效率高的一種熱保護方式。使用時需對電伴熱帶做保溫層予以保溫，主要用于防凍、防凝和工藝保溫，為冬季的良好運行提供有力保障，電伴熱已廣泛應用于工業、民用等各個領域。
　　缺點：其顯著缺點是要求現場有電源，無法適用于要求防爆的工況。

　　類型三、采用保溫材料進行保溫

　　主要特點：由于磁翻板液位計是依據磁性耦合作用原理工作的，當保溫層偏厚時，位于主體管內的磁浮子不能驅使外面的磁翻片翻轉，因此在保溫時會受到保溫材料層厚度的限制。
　　缺點：它一般適合熱損失不大，對保溫要求不高的場合。

　　類型四、采用隔熱保溫夾套隔熱保溫，如通入蒸汽、熱水或冷水等
　　主要特點：在磁翻板液位計主體管外圍增加一個夾套，在夾套內通以蒸汽（或熱水）伴熱是一種較常見的保溫方式，其工作原理是通過蒸汽（或熱水）伴熱夾套散熱以補充液位計主體管內的液體介質的熱損失，從而保持主體管內液體的正常流動。因此適用于易凝固液體的液位測量。對于低沸點液體可通入冷水等冷媒劑，避免液體的大量汽化，以保證介質液位的穩定，使儀表正確指示出被測液位。
　　蒸汽夾套伴熱的缺點：、受熱源的影響和制約較大，在一些場所不容易獲得蒸汽或熱水；第二、蒸汽的散熱量不易控制，其保溫的效率始終處于一個較低的水平，而且，在冬季運行時，蒸汽伴熱管道經常會出現“跑、冒、滴、漏”現象，耗汽量和運行維修費用大。由于蒸汽溫度遠高于物料所需保持的溫度范圍，一旦調溫不當，便會造成局部溫度過熱。而且蒸汽伴管冷凝水管保溫維護不好，時有凍結使伴熱失效，而影響液位的測量。

 稀硫酸液位計廠家特點
◇具有就地顯示、信號遠傳、液位報警功能
◇液位高度指示很直觀，液體顯示藍色、氣體顯示紅色
◇可遠傳控制，輸出信號：4～20mA疊加HART協議
◇輸出開關量報警信號
◇帶夜光現場指示
◇可捆綁磁致伸縮式液位計，精度更高

稀硫酸液位計廠家工作原理 

      磁翻板液位計的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據浮力和磁耦合原理,測量筒內的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低)，驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。

      每個磁翻板為雙色軸向對稱結構,兩個磁翻柱間的間距為10mm,分別以白色和紅色(或綠色)來指示氣相部分和液相部分,紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面,也能測量兩種不同密度介質的界面。

浮子卡住的幾個因素：

　　1、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。

　　2、環境溫度過低低，導致介質結冰，浮子不能上升或下下降。

　　3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質卡住，無法移動

　　4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動

　　為避免以上故障出現，在生產浮筒時應選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并根據現場介質的密度和壓力情況況，準確計量浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產等各個方面嚴格控制產品質量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板滾位開關的穩定運行和正常工作。

　　高壓磁翻板液位計的清洗與維護：

　　1、使用中的液位計定期檢查。清洗玻璃內外壁污垢，使液體顯示清晰。

　　2、為了保證片動密超過計劃作用，容器內的介質壓力應大于0.2MPa,在打開上下閥時，閥桿退出轉數不小于4 轉(使鋼球封門時，不致于碰到閥桿的頂端。)

　　3、容器上與本玻璃管液位計連接的兩法蘭端面應保證在同一垂直平面內，否則在高壓磁翻板液位計安裝后使閥門撓曲。