產(chǎn)品概述

空氣干燥發(fā)生器制造廠家適用于電力系統(tǒng)變壓器 , 電抗器等大型電力設備在檢修時所需干燥空氣 , 可替代傳統(tǒng)的變壓器熱油循環(huán)干燥方式；也適用于庫房 , 包裝 , 電子等行業(yè)進行空氣干燥和循環(huán)干燥；同時還特別適用于發(fā)電機組氫氣冷卻系統(tǒng)對氫氣的干燥 , 以及對 SF6 設備 SF6 氣體的干燥AD 干燥空氣發(fā)生器進行電力設備檢修 , 可不受外界氣候條件變化的影響 . 特別是隔夜作業(yè) , 只需封好各處法蘭 , 充干燥空氣 0.02-0.03Mpa, 不需注油變壓器電抗器等也不會受潮 . 減少了每天抽油 , 注油的工作量 , 達到縮短檢修工期 , 提高檢修質量的效果 .

產(chǎn)品特性

1.空氣干燥發(fā)生器制造廠家主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。

2.氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機），散熱器 ( 風冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

3.大氣經(jīng)空壓機進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經(jīng)排水閥排出，空氣進行*次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，后經(jīng)過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。

產(chǎn)品性能

*的干燥劑快速再生技術:采用快速再生技術，干燥空氣發(fā)生器運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。

成品氣露點低:衡量干燥空氣發(fā)生器的核心指標為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。

高效過濾系統(tǒng):采用“漸密”過濾技術，過濾精度可達0.01μm，固體顆粒截留率高達99.99%。一級過濾器過濾精度為μm，二級過濾器過精度為0.1μm，三級過濾器過濾精度為0.01μm。

*拋棄吸附劑加熱再生:吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式，*無需手動烘烤吸附劑。 *“一鍵操控”技術:采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即可啟動設備，設備全自動運行，大限度減少手動操作錯誤。

使用方法

因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。

工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數(shù)秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺)，每日排水不得少于一次。

從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據(jù)需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。

為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)。

由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可)，建議加18號冷凍機油200克。