鋰電池隔膜用氧化鋁高速研磨分散機基本介紹

目前鋰電池隔膜行業(yè)使用的氧化鋁為高純超細，其中氧化鋁的純度要求99.99％以上，高純氧化鋁具有成本高，制備工藝復雜等特點。無論是水熱法、醇鋁鹽水解反應等均具有工藝復雜，成本高的特點。雖然近年來高純度氧化鋁粉體在微量雜質(zhì)元素的控制方面實現(xiàn)了突破，但還存在粉體批次穩(wěn)定性相對較差和粉體粒度分布寬及團聚等問題。

鋰電池隔膜用氧化鋁研磨分散機性能特點

一種鋰電池隔膜用氧化鋁及其制備方法，氧化鋁的制備方法包括如下步驟：將原料α 氧化鋁與水打漿，加入一定量的酸后，經(jīng)研磨分散、過篩、分級、干燥、破碎，獲得D50粒徑為0.8 1.2μm；且滿足：D10≥0.3μm；D90≤3μm 0；D99≤8μm的氧化鋁。本氧化鋁具有中位徑粒適中，粒度分布范圍窄的特點，滿足鋰電池隔膜涂覆制備陶瓷隔膜的要求，純度低，具有成本優(yōu)勢。

太倉中新寶ZKE德國進口研磨分散機，不僅可以解決液體的分層問題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90％以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將ZKE/中新寶膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）；ZKE研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前國產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

鋰電池隔膜用氧化鋁高速研磨分散機技術(shù)參數(shù)

KZSD2000  系列研磨分散機設(shè)備選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。 
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到**允許量的10%