0Cr25Ni5Mo2 工藝流程:壓蠟(射蠟制蠟模)---修蠟----蠟檢----組樹(臘模組樹)---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿模殼風干)---脫蠟(蒸汽脫蠟模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內澆注鋼水)----震動脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機加工---。 砂型鑄造在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。 此外,在其所有部位上,不能有線狀缺陷和裂紋。上述這些條件,精密鑄件才能算是合格的。采用*的精密鑄造工藝,生產碳鋼,合金鋼等材質的精密鑄件,是一個鑄造的規模化專業生產基地,集鑄造和數控機械加工一體。 不過,我們也可以根據產品需要,對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類,則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。兩種如下:拋射除銹:是利用拋丸機的葉輪片高速,將磨料分散合金鑄鋼件表面,磨料高速飛出,沖擊和合金鑄鋼件表面,從而除去合金精密鑄件表面的銹蝕和氧化皮等。 零部件產品的復雜程度和檔次越來越高,研發手段越來越強,專業化協作開始顯現,CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品的主要技術。從發展情況分析,熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛,未來其發展前景想當廣闊。
0Cr25Ni5Mo2安全扣失蠟鑄造件
0Cr25Ni5Mo2安全扣失蠟鑄造件
自2010年,自主研發已經成為國內鑄造企業發展的首要目標。模協羅百輝表示,只有從技術上*脫離依靠才能從根本上。為了這種*依賴的局勢,國內的部門鑄造企業開始通過自主獲取市場。日前蘇州市相城區渭塘鎮的有色金屬鑄件廠就通過自主加工模具,走出一條精密鑄造的轉型之路。 零部件產品的復雜程度和檔次越來越高,研發手段越來越強,專業化協作開始顯現,CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品的主要技術。從發展情況分析,熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛,未來其發展前景想當廣闊。
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