執行標準：
符合標準：GBT 6536-2010石油產品常壓蒸餾特性測定法。
適用范圍：
主要用于餾分燃料如天然汽油（穩定輕烴）、輕質和中間餾分、車用火花點燃式發動機燃料、航空汽油、噴氣燃料、柴油和煤油，以及石腦油和石油溶劑產品。不適用于有較多殘留物的才產品。
結構特點
1) 12.1寸工業級觸摸屏，采用wince智能操作系統，反映速度極快。并且采用65535色真彩，色彩鮮明。鋼化觸摸板，無劃痕，耐撞擊，堅固耐用。
2) 高靈敏度火焰檢測裝置，日本原裝火焰檢測管，可實現雙路自動火焰檢測，自動滅火。確保實驗過程的安全性。
3) 雙管獨立控溫，獨立操作，可做平行樣試驗，亦可做不同試樣試驗（如同時做汽油和柴油）。
4) 配置USB插口。支持連接打印機，進行試驗數據打印；支持鼠標鍵盤操作；支持U盤更新程序，儀器軟件升級更方便，更快捷。
5) 可配置DP9或無線RS232，支持向LIMS發送試驗數據。
6) 加熱爐絲采用鎳鎘合金制成的獨股圓盤式，體積小、功率大、溫度集中、發熱量大，熱慣性小。
7) 德國*玻璃PT100傳感器。
8) 液位檢測采用級激光光電檢測管，靈敏度高，反映速率快，穩定性高，采集準確。
9) 內置德國進口壓縮機，制冷量大，振動小，無噪音。
10) 控制部分采用德國西門子PLC(可編程控制器)控制精度高，性能穩定可靠使用壽命長等特點。
11) 自動大氣壓檢測，自動測量回收百分數下的溫度換算成一個標準大氣壓下的溫度。
12) 自動計算出蒸發百分數下的溫度。
13) 儀器設置了干點傳感器，不僅可對汽油進行干點的測試也可以另作其他化工產品的沸程儀使用，實現了一機多用的功能。
14) 儀器攜帶兩種自夾緊式的溫度計塞，（帶干點傳感器的一個和不帶干點傳感器的一個。
15) 操作軟件的設計為組態模塊化設計，*模仿人工操作模式且在實驗過程中無需人為的干預,實現實驗過程的全自動化。
技術指標
1) 適用標準：GB∕T6536-2010 ASTM D86
2) 電 源：AC220V 50Hz
3) 輸入功率4000W
4) 工作環境：室溫～+30℃，50%RH以下
5) 電爐功率：1200W*2
6) 冷卻室加熱功率：400W*2
7) 冷凝管加熱功率：300W*2
8) 制冷機功率：300W
9) 水 泵：22W*2
10) 降溫風扇：10W*2
11) 大氣傳感器采集范圍：30KPa～110KPa
12) 大氣傳感器采集精度：0.1KPa
13) 冷凝管控溫范圍：0℃～60℃
14) 冷凝管控溫精度：±0.1℃
15) 冷凝液容積：約4L
16) 冷凝液類型：乙二醇或防凍液
17) 冷卻室控溫范圍：0℃～30℃
18) 冷卻室控溫精度：±0.5℃
19) 蒸餾傳感器：Pt100（德國進口）
20) 蒸餾傳感器采集精度：0.1℃
21) 干點傳感器：熱偶
22) 干點傳感器采集精度：0.5℃
23) 光電跟蹤：激光光電跟蹤
24) 量筒體積：100mL
25) 跟蹤精度：0.1mL
26) 流速控制精度：4-5mL/min
27) 顯示屏：彩色點陣液晶LCD，12.1"
28) 顯示分辨率：1024×768
29) 操作方式：觸屏操控
30) 樣品數量：2個
31) 溫度傳感器塞：2個
標準配置
| NO | 名 稱 | 數量 |
| 1 | 合格證 | 1 份 |
| 2 | 說明書 | 1 份 |
| 3 | 主機 | 1 臺 |
| 4 | 蒸餾燒瓶（125mL） | 2 個 |
| 5 | 量筒（100mL，金屬底座） | 2 個 |
| 6 | 導流片 | 2 個 |
| 7 | 自動夾緊式傳感器塞 | 2 個 |
| 8 | 膠塞（小號） | 2 個 |
| 9 | 屏筆 | 2 個 |
| 10 | 石英片（Φ38） | 2 個 |
| 11 | 石英片（Φ50） | 2 個 |
| 12 | 玻璃封裝溫度傳感器 | 2 根 |
| 13 | 清洗軟軸 | 2 根 |
| 14 | 量筒O型圈 | 8只 |
| 15 | 鋼瓶接頭（接氮氣）φ6 | 2個 |
| 16 | PU管φ6 | 4米 |
