鑄件打磨去毛刺除塵臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設備，柜式機體結構形式，內設自凈式裝置，既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統連接。
鑄件打磨去毛刺除塵臺是一種集焊接、打磨、除塵功能于一體的多用途設備，臥式機體結構形式，內設自凈式裝置。能有效清除焊接、打磨、拋光、氧化物去除等作業產生的粉塵，廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業。
工作臺規格、型號：工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm四個規格可選。
工作臺工作原理
1、接通電源與壓縮空氣，按下開關按鈕，引風機啟動，除塵器開始工作。2、電焊、氬弧焊、二氧化碳氣保焊的煙塵，在引風機抽風的動力作用下，進入除塵器進風口。3、然后進入濾筒表面，由于氣流截面突然擴大及氣流分布板的作用，風速驟降，氣流中一部分粗大顆粒在風動力和慣性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度細、密度小的塵粒，通過擴散和篩濾等組合效應，沉積在濾筒濾料的外表面上而被攔截。4、潔凈的氣體穿透濾料，從濾筒內壁集中排出，進入潔凈室。5、潔凈室中的空氣由經風機抽出直接排放在車間內，無排放煙囪。6、過濾元件濾筒的阻力，隨著濾料表面粉塵積累層厚度的增加而增大，壓差儀表會顯示壓差變化。7、設備裝有壓差表，脈沖控制儀會自動進行啟閉閥門，開啟壓縮空氣噴吹清灰。8、此時，瞬間接通脈沖電源，電磁脈沖閥開啟，4公斤以上壓力的壓縮空氣瞬間引入周邊空氣作為二次放大的充足氣源，一并高壓噴吹打入濾筒。使褶皺的濾筒瞬間膨脹變形鼓起，而產生振動，在高壓脈沖氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被一掃而光，掉入除塵器底部收集粉塵的灰斗收塵箱中。9、清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，濾料外表面粉塵清除后，阻力變小，濾料獲得再生，再次恢復攔截粉塵的功能。當阻力上升時，再次自動循環清灰再生工作。
工作臺特點
1、工作臺采用單相電無刷風機，風量大噪音小，節能省電。認證，堅固耐用，可連續72小時工作；2、機器配有自動脈沖清灰系統，能根據不同工況環境設置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現象的發生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風量，維護更加省心；3、工作平臺底部使用可調節腳墊，可根據現場工況調節工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側可開關活動擋板能有效防止細小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達32㎡，過濾效果可達99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達0.3μm；6、工作臺烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收。
工作臺應用范圍
適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
