烤煙房烘烤烘干鍋爐密集烤房電烤房廠家

 密集型烤房依靠熱風發生室產生的熱風供熱。熱風發生室是密集型烤房十分重要的組成部分。熱風發生室主要有煙管式和風管式兩種，而以煙管式使用較多。熱風發生室一般由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風機三部分組成。因燃料不同，燃燒爐又分燃煤爐，燃油爐和燃氣爐。熱交換器由3～4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，多采用懸空式結構。這樣，燃料在燃燒爐內燃燒產生的煙氣經熱交換器換熱后，由煙管末端進入煙囪排出室外。風機置于熱交換器上方，將循環空氣加壓穿過熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進風口進入裝煙室。為了節省燃料，前幾年國外的燃氣爐，不用熱交換器，燃燒產生的煙氣和空氣混合后直接進入裝煙室。這樣，煙氣中的氮氧化物和煙葉中的生物堿反應，產生大量的有害物（亞硝胺）。為降低有害物質，這兩年又把這種直燃式供熱改為經熱交換器間接供熱。無論采用那種熱風發生室，在設計和使用時，都應從以下幾方面努力提高熱能利用率：①創造條件使煤燃燒*，提高熱效率。例如燃煤爐采用機械鼓風助燃，空氣和燃料混合均勻，使煤燃燒*。燃油爐和燃氣爐主要是調節好助燃空氣進氣量，助燃空氣不足或過多都會使油氣燃燒不*，降低熱效率。②加大熱交換器的對流傳熱面積，強化傳熱過程，降低排煙溫度，減少排煙熱損失， 提高熱能利用率。③盡量減少無效的熱量損耗，充分利用熱量。例如把燃燒爐改為懸空式，使火爐全部暴露于循環空氣中，加大了爐體本身的散熱面積，也充分利用了熱能。同時還要注意熱風室的密閉和隔熱，防止熱量外傳。

• 控制儀技術指標

·干濕球溫度傳感器、相對溫濕度傳感器

干濕球溫度傳感器可以準確的測量烤箱內部的干球溫度和濕球溫度，通過對比計算出烤箱內部的濕度。

相對溫濕度傳感器可以準確的檢測烤房或烤箱內的溫度和相對濕度，靈敏度高，誤差在0.1和3%，溫度可達125℃。

農副產品烘干智能控制儀同時支持兩種傳感器，用戶不需要任何設置，控制儀自動識別兩種傳感器。

• 接線順序

傳感器：黃綠黑藍白紅

冷風門：紅 藍

鼓風機：紅 藍

接線排：見控制器內標識

 烤煙房烘烤烘干鍋爐密集烤房電烤房廠家

燃料的煙葉密集烤房，包括燃燒室、烤一級換熱室、二級換熱室、烤煙室，所述一級換熱室設于燃燒室的上方，所述二級換熱室設于燃燒室與烤煙室之間；所述燃燒室中設有燃燒爐，所述一級換熱室中設有一級換熱爐，所述二級換熱室中設有二級換熱爐；所述一級換熱爐上設有煙氣管道，并通過煙氣管道分別與燃燒爐和二級換熱爐連通，所述二級換熱爐上設有廢氣管道，所述廢氣管道伸出二級換熱室外；所述燃燒爐設有進料口，所述一級換熱室與二級換熱室相鄰的側壁上部設有進風口，下部設有出風口，所述進風口上設有風機；所述烤煙室與二級換熱室相鄰的側壁上部設有第二出風口，下部設有第二進風口，所述第二進風口上設有第二風機；所述二次換熱室的頂部設有第三進風口，所述烤煙室的側壁上還設有除濕器。

作為本發明的進一步優化方案，所述燃燒室的側壁上設有第三風機，所述燃燒爐外罩設有殼體，所述第三風機上設有進氣管，所述進氣管與殼體連通；所述燃燒爐的底部設有進氣孔，上部設有第二進氣孔；所述殼體內空氣分別通過、第二進氣孔進入燃燒爐中；將燃燒爐內進行缺氧燃燒。

作為本發明的進一步優化方案，所述第三風機上設有第二進氣管，所述第二進氣管伸入進料口中；防止燃燒爐內火焰外噴。

作為本發明的進一步優化方案，所述二級換熱室外部設有廢氣處理器，所述廢氣處理器與廢氣管道連通；將廢氣經過處理后再排放，保護環境。

作為本發明的進一步優化方案，所述烤煙室中設有濕度傳感器。

一種以秸稈為燃料的煙葉烘烤方法，采用上述方案任一所述的煙葉密集烤房進行烘烤。

本發明的有益效果在于：

1)本發明中利用兩個爐子串聯多次燃燒以及用流動空氣作為隔熱介質，可以大幅提高烤房熱效率；濕空氣由進氣口進入烤房后分成兩部分，分別被一級換熱爐和二級換熱爐加熱后混合，在風機的作用下進入濕熱的空氣進入裝煙室烘烤煙葉，裝煙室和換熱室內濕熱空氣循環流通；

2)通過設計的兩級換熱爐，解決了過去一級換熱爐煙氣熱量利用不充分導致熱效率低的問題。