Z040Cr25Ni20　　它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面比其他鑄造要高，甚至其他鑄造難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。的熔模精密鑄造成形工藝發展迅速、應用廣泛，未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變?！　。?）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。熔模精密鑄造的產品精密、復雜，接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛?！　。?）制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。（5）型殼焙燒的影響：由于型殼的系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也可以忽略不計?！　?，當前上工業發達精密鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，我國的精密鑄造行業也應該向這四個方面挺近：1.鑄件和可靠性，生產優質近終形鑄件；2.縮短交貨期；3.保護，以至污染；4.生產成本?！　∮捎阼T鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。

Z040Cr25Ni20TB搖桿水玻璃鑄造件

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　　砂型鑄造在全部鑄件產量中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。　　《我國精密鑄造產業“十二五”發展規劃》中提出，到2015年精密鑄造企業數量將從3萬家到2萬家左右，到2020年到1萬家左右，同時，大幅度鑄造能源消耗，30%企業達到發達工業化水平；鑄造企業的、廢氣排放達到或地方；在“十一五”基礎上，節能減排目標達到能耗10%,排污。

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