旋進旋渦流量計結構緊湊，主要由殼體、旋渦發生體、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器、支架和轉換器構成。

一、天然氣旋進漩渦流量計外形尺寸圖

二、旋進漩渦流量計工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

三、天然氣旋進旋渦流量計有如下特點：

• 無機械可動部件，耐腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；
• 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
• 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內置式組合,使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
• 采用雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
• 采用國內智能抗震技術，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號；
• 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；
• 采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存長達一年的歷史數據；
• 轉換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2km；
• 配合本公司的FM型數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸
• 壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強；
• 整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。

四、選型須知

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的大、小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑。
b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv (根據公式2），再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑。
c. 勿使實際小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限。
d. 對流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。

五、安裝注意事項

?1、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
?2、當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；
?3、傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環境要求；
?4、應避免外界強磁場的干擾；
?5、在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
?6、管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
?7、應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游側安裝一個彈性伸縮節。
?8、安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。